Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程.pdf

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Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程

Transfer Path Analysis Procedures 传递路径分析(TPA )的过程 1 试验前准备 传递路径分析(TPA )可用于发动机和路面噪声的分析。首先检查问题是什么。简单 地测量一下目标点的振动和噪声,理解问题的本质。然后选择振源(通常是发动机的 悬置),鉴别所有可能的从振源到驾驶员的能量传递路径。传递路径分析是在系统边 界点进行的(如发动机悬置,或悬架的支座)。 1.1 数据要求 开始试验前准备一个系统试验图,列出所有测量点。建议使用下列命名规则: body :点号:方向――车身一侧的测量都用部件名“body ” engi :点号:方向――发动机一侧的测量都用部件名“engi ” susp:点号:方向――悬架一侧的测量都用部件名“susp ” 在发动机支点位置的振源和车身两侧使用同样的点号,但部件名不同。 在目标位置的测量,请使用不同的部件名,如“seat:0000 “+Z ”或对于方向盘 “ster:9999 :+X ”。这样在大型试验中容易找到目标数据。麦克风信号可以用方向 “S”。 所有数据可以保存在Cada-X 的一个或多个不同项目中。把运行数据,频响函数和悬置 刚度放在不同的试验中。 1.2 正确实施 传递路径分析生成大量的数据,在开始测量之前制定一个好计划非常重要。 所有的传递路径问题都可能是不一样的。本文档给出了在货车或箱式车上作典型的发 动机和路面的传递路径分析的实施过程。因为不可能写出精确的试验指导书,所以为 了得到好的结果,理解测量得到的信息并尝试不同的方法是很重要的。 另外,有两本TPA 理论和实践手册,在线帮助也提供了软件操作过程。 2 运行数据测量 2.1 数据要求: 悬置刚度方法: 所有支座两侧的加速度,目标信号 逆矩阵方法: 所有支座车身一侧的加速度,加上车身上等量的附加点。附加点不应靠近 力作用点,但也不要太远。大约离力作用点20 至40 厘米是合适的做法。 2.2 准备 将麦克风和加速度计安装到车上。在振源上放一个参考加速度计(可以是一个方 向)。如果测量发动机,最好在发动机本体的垂向放置参考点。对于悬架,每个轮上 都设置参考点。参考信号必须是前端的第一个通道。接着是目标信号(麦克风或加速 度),再往后是其它的加速度计。当测量悬置两边的信号时,必须同时测量振源一边 和车身一边。如果做发动机升速,应当接入转速计信号至前端的PDT 模块。 仔细测量目标传感器的位置并作记录,以便在同一位置测量传递函数。用画笔把所有 其它测点在车上作标记,包括其名字。 对于稳态数据,用Cada-X FMON 的直通采集;对于发动机升速,用Test Lab 。 2.3 进行测量 1. 输入所有传感器的标定值,用 m/s2 。点击进入 “channel identification”检查前端 的耦合方式设置,ICP或AC 。 2. 设定采样频率:大于两倍的分析频率。多数问题可以用2048 Hz 。 3. 将车辆预热至稳定的温度和工况。关闭所有附件,收音机等,并确保车窗关 紧。 4. 进行前端放大器自动调整量程(Autorange )操作。在单转速或车速时用 “stationary”,作发动机升速时用 “transient” 。如果信号变化大,常将“overhead” 设为9dB or 12 dB 。 5. 使用自动调整量程的“verify”检查前端的过载。观察前端和软件界面的指示灯。 6. 检查自动调整量程增益情况,用预览preview确保所有传感器工作正常。观察预 2 览中数据的峰值,典型的数值范围是1 至100m/s 。 7. 采集三遍数据,不同工况用不同的TDF 文件名,不同工况和运行流水号对应不 同的作业名 (idle_1, idle_2, …) 。通常等速工况测量20 至30 秒的数据,所有工 况都照此进行。 8. 用Time Data Processing Monitor / Strip Chart Display 检查时域数据,或者使用 FMON Throughput Acquisition 的“Overview”功能。确保所有时间信号具有真实 幅值,没有毛刺或断线。对于等速试验保证在记录长度上幅值不变。【检查时

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