制氧厂生产组织应急预案.doc

山东永通实业有限公司制氧厂 停电事故应急预案 总则 1.1 编制目的 加强对制氧厂停电事故的有效控制，最大限度地减少人员伤害、财产损失，维护职工的生命安全和生产稳定。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令344号）、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律和有关文件规定，结合我厂实际，制定本应急预案。 1.3 适用范围 1.3.1 涉及制氧厂全系统停电及部分工序停机生产事故。 1.3.2 造成供氧，供氮，中断。对后续用户生产，经营造成重大影响生产事故。 1.3.3 超出岗位，班组应急处置能力生产事故。 1.4 工作原则 （一）以人为本，安全第一。把保障职工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的各项损失作为首要任务，加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性和应急救援作用以及班组，岗位的基础作用。 （二）统一领导，分级负责。在永通公司生产部及制氧厂的统一领导和永通安委会的组织协调下，有关部门按照各自职责和权限，负责有关安全生产事故的应急管理和应急处置工作。制氧厂履行安全生产责任主体的职责，建立安全生产应急预案和应急机制。 （三）事故现场应急处置的领导和指挥以制氧厂及生产班组为主。有关部门应与制氧厂密切配合，充分发挥指导和协调作用。必要时由永通公司或永通安委会直接组织指挥。 （四）依法规范。实行科学民主决策，采用严格规范的规程和技术指导，增强应急救援能力。规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。 （五）预防为主，坚持事故应急与预防相结合，做好常态下的风险评估、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。 2 组织体系和机构职责 2.1 组织体系 2.2.1 永通制氧厂全系统停电事故应急救援组织体系由永通公司生产部、永通公司安委会有关部门、制氧厂，生产班组，各生产事故应急救援领导机构、综合协调指挥机构、专业协调指挥机构、应急支持保障部门、应急救援队伍组成。 2.2.2 永通公司应急救援领导机构为永通公司生产部，综合协调指挥机构为永通安委会；永通公司生产部具体承担安全生产事故应急管理工作，专业协调指挥机构为安委会。 2.2.3 应急救援队伍主要包括应急指挥中心、制氧厂应急救援队伍。 2.5 各机构构成和职责 2.5.1 指挥部构成和职责。成立永通公司事故应急指挥部，由分管安全生产工作公司生产部部长任指挥长，永通公司制氧厂厂长任副指挥长，成员由制氧厂安全，生产，工艺等部门主要领导组成。指挥部负责领导、组织、协调永通公司安全生产应急管理和事故应急救援工作；负责组织、监督、检查停电事故应急救援演练；负责应急救援重大事项的决策；必要时，协调外部力量参加应急救援工作。 指挥部下设办公室在永通公司制氧厂安委会，由制氧厂厂长任办公室主任，负责应急指挥部日常工作。 系统停电事故发生后，指挥长或受指挥长委托的副指挥长赶赴现场进行现场指挥，并成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。 2.5.2 现场指挥部构成和职责。现场应急救援指挥以制氧厂为主，永通公司生产部负责总指挥，有关部门参加。现场应急救援指挥部负责指挥所有参与应急救援的队伍和人员，根据现场情况制定科学、合理的应急救援方案，并组织实施；及时向永通公司生产部报告事故事态发展及救援情况，同时抄送公司安委会。 3 应急准备。 领导小组组长、副组长及联系电话，组员，办公场所(指挥中心)及电话。 组长; 副组长： 组员： 制氧厂办公室应急电话 ： 3.1重大事故的应急响应： （所有进制氧高低压电，供电中断，） 当事故或紧急情况发生后，应由值班长汇报，同时采取空分装置停车事故处理程序和系统停机处理方案。防止事态扩大。 现场值班长应该立即组织处理，同时，在最短时间内向应急小组组长及副组长和生产部调度室汇报。 （1）可能原因：供电中断、电器故障跳闸。 （2）可能造成后果：全系统停车，空压机停车，氧压机、氮压机停车，低压停电。 3.1.1处理方法： （1）全系统停车，按系统停车处理，保证仪表气，如果氮气球罐压力低于1.0MPa且继续下降，则向永通生产调度室要求切断氮气供应。氧气球罐压力低于0.6Mpa，切断氧气供应。 （2）及时注意仪表气，氧透密封气倒换，保证膨胀机、液氧泵密封气供应。关膨胀机进出口，倒换冷箱充气，放空动设备内气体并盘车，关预冷常温泵泵进出口，保持塔内压力，视情况处理纯化系统； 3.1.2相关检查：询问供电中断原因，检查电机，检查工艺原因，检查励磁等，向上级汇报。 3.2一般事故的应急响应：（低压电全部或部分停电） 事故发生后，由值班长在10分钟时间内向应急小组组长及副组长和生产部调度室汇报。同时采取系统停电处理措施，避免事故扩大。 1）可能