地铁水泥搅拌桩施工方案.doc

水泥搅拌桩施工方案 编 制: ___________ 审 核:____________ 审 批:____________ 目 录 一、工程概况……………………………………………………………………………1 二、编制依据……………………………………………………………………………1 三、施工工艺……………………………………………………………………………1 四、质量管理措施………………………………………………………………………12 五、安全管理措施………………………………………………………………………12 水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 港务区车辆段出入线场地位于深渡村和滋合周村，三号线延长线居中布置，出入段线位于延长线两侧布置。出入线南侧通过站后配线与保税区区间相接，出入线下穿正线后向东接港务区车辆段。 其中国际港务区车辆段出入段线及三号线延长线其里程分别为：出入段线设计里程RDK0+000 ～RDK1+060，CDK0+000 ～CDK1+064.227，区间总长为1064.227米；三号线正线延长线部位分为YDK50+119.599 ～YDK50+845，长度为725.401米，其中部分正线和出入线重合。 本段工程共设雨水泵房和污水泵房各一处，雨水泵房中心里程为RDK0+787.759，污水泵房中心里程RDK0+200.864，由于该段落地质条件相对较差，基地以下多为中、粗砂，因此设计要求集水坑处施做水泥搅拌桩每段设置72根，桩径为φ600桩身间距设置400mm桩长5m，水泥掺入量15%。 二、编制依据 1、 2、 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 4、《软土地基深层搅拌加固法技术规范》（BJ225-91） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 三、施工工艺 1、施工工艺流程 水泥搅拌桩施工工艺流程图见下图(图1) 图1:水泥搅拌桩施工流程 2、施工机械选择 本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机，专门用于湿法施工。SJB-系列的设备施工深度可达20m，常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。 施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。拟用于本工程的施工机械见下表(表1)。 主要工程机械表表 表1 名称 规格 数量 备注 深层搅拌桩机 SJB—34 1 运行正常 灰浆搅拌机 HB6—3 1 运行正常 灰浆泵 1 运行正常 磅秤 1000㎏ 1 标定合格 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： （1）搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物）。 （2）由于施工场地限制，施工机械无法直接驶入施工现场，经研究决定采用25T吊车吊装进入施工现场。 （3）放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩位置采用白灰定位，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 （4）作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 （5）所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 （6）施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 4、主要施工工序 （1）桩机就位：根据设计要求，将水泥搅拌桩位置用白灰定位，移动桩机到达指定桩位对中，误差不得大于 5cm。桩机务必安平，桩尖对准桩位，钻杆垂直（搅拌桩平面图见附图1）。 （2）搅拌钻进：预搅下沉，破碎土体钻进，钻进时根据不同土层情况调整钻进速度和档位，如遇土层较硬或下沉太慢时可边输入浆液边搅拌钻进。 （3）制配浆液：待搅拌机下沉到一定深度时，即按照室内试验配合比配制灰浆，在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析。 （4）提升灌注搅拌：待搅拌机下沉到距桩底标高 50cm 时，开启灰浆泵钻进到设计桩底标高后，边喷浆，边搅拌提升，待桩机提升至桩顶标高，关闭灰浆泵。提升速度原则上采用慢速档约 1m/min但在不同的土层中，提升速度应根据不同的土层情况采用不同的速度和档位。 （5）重复下沉：当搅拌机提升至桩顶标高，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌至桩底标高，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度约为 1.6m/min。 （6） 重复搅拌提升：待下沉至桩底标高时，边搅拌边提升至设计桩顶标高，控制提升速度约为 1m/min。 （7）工字钢安装：水泥搅拌桩施工完毕后，吊车立即就位，将提前加工好并涂刷脱模剂的I20a啊型钢下沉至桩底，I20a钢顶标高应高于设计围护结构顶标高50cm 附图1.水泥搅拌桩平面布置图 附图2.水泥搅拌桩剖面图