圆形池体模板的设计与施工.doc

圆形池体模板的设计与施工 **** （******工程项目管理有限公司） 摘要 ：本文从工程实例入手，找出了圆形池体模板工程在施工中的存在的难点，进一步从理论上对模板支设方案的各个要点进行计算确定，并从施工工艺角度给出施工过程中的控制要点，保证了池体的整体质量。 关键词：圆形池体模板；设计；施工 随着社会经济的高速发展，伴随而至的环境污染问题也日趋严重。国家逐渐加大了对环境治理基础设施的建设，尤其是对生活用水的治理，于是污水处理设施随之大范围的建设，但是相应的建筑施工理论有待进一步提高，其中尤以圆形池体模板的支设难度大，技术含量高，工程中经常出现模板跑模、涨模、变形大，垂直度、平整度、错台超差大；模板漏浆严重，混凝土表面石子外露等质量问题，严重影响了池体工程质量。本人就结合工程施工的实例，谈谈对圆形池体模板的设计与施工。 １工程概况 某市污水处理厂一期工程，初沉池、二沉池、污泥浓缩池为圆形构筑物。初沉池为圆形半地上构筑物，直径42m。底板为现浇钢筋混凝土结构，厚400mm；池壁为全现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，壁厚350mm，高度为4.5m，预应力钢绞线公称直径为15.24mm，池体混凝土等级为C35抗渗等级为P8，抗冻等级为F200，底板与池壁之间铺设1层12mm厚的橡胶板。根据设计要求，池壁不得留有任何形式的施工缝。 ２模板支设方案的确定 模板支设方案的确定，主要是指模板的厚度、螺栓的直径和间距、模板的背楞及间距的确定，同时还要考虑到模板的整体稳定性，从各方面来保证模板支设的质量，进而保证整个工程的施工质量。 模板侧压力是确定整个模板支设方案的基础，模板侧压力计算公式：  F=0.22rctoβ1β2υ1/2 F=rcH （1）  式中 F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；  rc——混凝土的重力密度（kN/m3）；  to——新浇筑混凝土的初凝时间，当缺少具体数值时，计算简式为： to=200/（T+15）；T为混凝土的温度（℃）；  υ——混凝土的浇筑速度（m/h）；  H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；  β1——外加剂的影响修正系数（不掺外加剂取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2）； β2——混凝土坍落度的影响修正系数（当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取值为1.15； 混凝土的重力密度从规范中可得:rc=25kN/m3，工程施工中掺加型号为FS-GH外加剂，混凝土采用泵送进行浇筑，从而可得到：β1=1.2；β2=1.15； 以上公式的计算结果，取两者中的较小值。 F=0.22rctoβ1β2υ1/2 =0.22×25×（200/20+15）×1.2×1.15×1.301/2 =49.5( KN/m2) F=rcH =25×4.5 =112.5( KN/m2) 通过比较，取两者中的较小值F=49.5kN/m2 2.1 模板的确定 考虑到圆形池体对模板的抗弯强度要求比较高，故工程中的模板选用竹胶合板；同时，单体工程生化池为99.6×56m矩形半地上构筑物，其模板的用量占到整个工程的一半之多，为了加强材料的周转利用率，节约施工成本，增加经济效益，经项目人员的讨论研究，决定采用规格为1.22×2.44m的竹胶合板。至于模板的厚度，考虑到混凝土浇筑时，会对模板产生一定的侧压力，模板采用厚度为12mm。 2.2 模板内楞的确定 作为圆形池体模板的内楞其抗弯强度、容许扰度值及其弹性模量要符合施工要求，并要易于加工制作（因各圆形池体的尺寸不尽相同），综合各方面的因素，决定采用100×100mm的木方作竖楞（模板的内楞），方木内楞的间距通过计算可得： 模板收到的侧压力为49.5kN/mm2，并考虑到振动荷载4kN/mm2，则总侧压力F=49.5+4.0=53.5kN/mm2 作用于模板的线荷载 q=65.27kN/mm2 （１）按强度要求需要内楞的间距 l=4.65h=311mm （２）按刚度要求需要内楞的间距 l=6.67h=346mm 式中 l——内楞的计算间距（mm）； b——单块模板的宽度（mm）； h——单块模板的厚度（mm）；   q1——作用在模板上的侧压力（kN/mm2）。 取两者中的最小值，l=311mm，取300mm。 2.3 穿墙螺栓的确定 穿墙螺栓用于连通内外模板，承受一定的拉力，保证池壁的截面尺寸。考虑