屋面保温隔热层工程施工工艺.doc

屋面保温隔热层工程施工工艺 本章适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料的楼面保温隔热层工程施工。 1.1 材料要求 1.1.1 所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.1.2 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 1 板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。 （1） 泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； （2） 加气混凝土板：表观密度为500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； （3） 聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18MPa， 导热系数为0.043W/m·k。 2 整体现浇屋面保温层应符合下列要求： （1） 沥青膨胀蛭石，沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团，表观密度300～800kg/m3，导热系数≤0.26W/m·k，抗压强度≥0.3MPa。 （2） 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，表观密度35～65kg/m3，导热系数≤0.025W/m·K，在10%形变下的压缩强度≥0.15MPa，吸水率≤3.0V／V。 (3) 胶粉聚苯颗粒：抗压强度不低于0.23MPa，导热系数≤0.065W／m·K，干燥收缩率低于0.08％，浸水后线变形率小于0.02％。 1.2 主要机具 一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子等。 1.3 作业条件 1.3.1 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。 1.3.2 有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 1.3.3 铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 1.4 操作工艺 1.4.1 工艺流程： 1.4.2 基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 1.4.3 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土(内掺3％微膨胀剂)填塞密实，将管根固定。 1.4.4 松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。 1.4.5 铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。 1.4.6 保温层作业。 1 铺设板块保温层。 (1) 干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1／2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 (2) 粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 2 现浇整体保温层。现浇整体保温层首先应将材料拌和均匀，根据设计要求厚度和坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。 1.4.7 倒置式屋面：倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料，找坡坡度不小于3％。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀。 1.5 质量标准 1.5.1 主控项目： 1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 2 保温层的含水率必须符合设计要求。 1.5.2 一般项目： 1 保温层的铺设应符合下列要求： （1） 松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 （2） 板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 （3） 整体现浇保温层：拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%，板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。 3 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分部均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。 1.6 成品保护 1.6.1 隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺设时损伤隔气层。 1.6.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。 1.6.3 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。 1.7 应注意的问题 1.7.1 保温隔热层功能不良：保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前