建筑工程垂直运输机械.doc

建筑工程垂直运输机械 本工程有塔吊、混凝土输送泵、提升龙门架、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：塔吊、提升龙门架、施工电梯和吊蓝。 塔式起重机 塔式起重机(简称塔吊)，在建筑施工中已经得到广泛的应用，成为建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。 由于塔吊的起重臂与塔身可成相互垂直的外形，故可把起重机靠近施工的建筑物安装，塔吊的有效工作幅度优越于履带、轮胎式起重机，其工作高度可达100—160m。塔吊优于其他起重机械，再加上其操作方便、变幅简单等特点，是今后建筑业的起重、运输、吊装作业的主导机械。 塔吊分类 按工作方法分类。 固定式塔吊：塔身不移动，工作范围靠塔臂的转动和小车变幅完成，多用于高层建筑、构筑物、高炉安装工程。 运行式塔吊：可由一个工作地点移到另一工作地点，如轨道式塔吊，可以带负荷运行，在建筑群中使用可以不用拆卸、通过轨道直接开进新的工程幢号施工。 按旋转方式分类。 上旋式：塔身上旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂。 下旋式：塔身与起重臂共同旋转。这种塔吊的起重臂与塔顶固定，平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。 按起重性能分类。轻型塔吊：起重量在0．5～3t，适用于五层以下砖混结构施工。 中型塔吊：起重量在3～15t，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。 重型塔吊：适用于多层工业厂房以及高炉设备安装。 基本参数 起重机的基本参数有6项：即起重力矩、起重量、最大起重量、工作幅度、起升高度和轨距，其中起重力矩确定为主要参数。 起重力矩(t·m)。起重力矩是衡量塔吊起重能力的主要参数。选用塔吊，不仅考虑起重量，而且还应考虑工作幅度。即： 起重力矩＝起重量X工作幅度 起重量(t)起重量是以起重吊钩上所悬挂的索具与重物的重量之和计算的。 关于起重量应考虑有两层含义：其一是最大工作幅度时的起重量、最大额定起重量。在选择机型时，应按其说明书使用。因动臂式塔吊的工作幅度有限制范围，所以若以力矩值除以工作幅度，反算所得值并不准确。 工作幅度。工作幅度也称回转半径，是起重吊钩中心到塔吊回转中心线之间的水平距离(m)，它是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。 起升高度。起升高度是在最大工作幅度时，吊钩中心线至轨顶面(轮胎式、履带式至地面)的垂直距离(m)，该值的确定是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。(5)轨距。轨距值(m)是根据塔吊的整体稳定性和经济效果而定的。 技术性能 按照关系式：起重力矩＝起重量X工作幅度。那么，当起重力矩确定后：①已知起重量即可求出工作幅度；②已知工作幅度即可求出起重量。 小车运行式变幅塔吊，以QTZ一200型自升塔吊为例说明。此种塔吊是一种采用小车变幅、爬升套架、塔身接高的三用自升式塔吊。这种塔吊通过更换或增加一些辅助装置，可分别用作轨道式塔吊、附着式塔吊、固定式塔吊。此种塔吊采用液压顶升系统，塔身可随建筑物升高而升高，司机室设在塔最上部，视野开阔。 主要结构。金属结构包括底架、塔身、顶升套架、顶底及过渡节、转台、起重臂、平衡臂、塔帽、附着装置等部件。 塔身。它是由第一节、第二节、4个增强节和22个标准节构成。每节高2．5m。轨道式其臂根铰点最大高度55．396m，增加附着后可达80．396m。 每台塔机配三套附着装置，其安装间隔，不同塔吊间隔也不同。QTZ一200塔吊规定间隔一般在16～20m，最下一道附着装置，距塔身底架不大于60m(轨道式最大臂根铰点高度55m)。各道附着装置的撑杆应交错布置，附着框架要固定牢靠，用高标号砂浆灌实，不许有任何滑动。 附着是为减小塔身的自由高度，改善塔身的受力情况，提高塔吊的使用高度而增加的受力装置。主要是把塔身的水平分力，通过此装置传递给建筑结构部分，附着点的位置和作法，要在施工组织设计中予以考虑。 起重臂。此种塔吊不同于动臂式塔吊，起重臂为受弯构件，其断面呈空间三角形或四边形，载重小车沿起重臂移动实现变幅(回转半径的变化)，起重臂的下弦杆安装有小车轨道。 平衡臂。全长20m，平衡重由4个平衡重块、8个悬接体组成，且有8个滚轮和牵引机构。移动平衡重的位置，以改善塔身所受的弯矩，增加塔吊的稳定性。 顶升套架。顶升套架是用无缝钢管焊成的格构形桁架，其一侧开有门洞，并有引进轨道和摆渡小车，供引进塔身标准节用。 过渡节。顶升套架以上是过渡节及回转机构，塔身增高时，由过渡节承座架承受以上全部结构重量，通过定位销固定在塔身上，然后引进接高塔身的标准节。 工作机构和安全装置： 行走机构。大车行走机构由底架、4个支腿和4个台车组成。轨道端头附近设行程限位开关。 起升机构。起升卷扬机由两台45kW电机驱动，起升卷扬机上装有吊钩上升限位器。 变幅机构。起重臂根部和头部装有缓冲块和限位开关，以限定载