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建筑工程质量验收与资料 第四章 混凝土结构工程 第一节模板安装工程 一、模板安装工程检验批主控项目及质量验收规定 (1)安装现浇结构上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 上、下层支架的立柱应对准，目的是有利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 检验方法通常采用观察检查的方法，对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。 模板安装的基本要求：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起重要作用的规定。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 二、模板安装工程检验批一般项目及质量验收规定 （1）模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1 000 ~3/1 000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 （4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4-1的规定。 表4-1预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 （5）现浇结构模板安装的偏差应符合表4-2的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 表4-2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，- 5 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 （6）预制构件模板安装的偏差应符合表4-3的规定。 表4-3预制构件模安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 板、梁 ±5 钢尺量两边，取其中较大值 薄腹梁、桁架 ±10 柱 0，-10 墙板 0，-5 宽度 板、墙板 0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 高（厚）度 板 +2，-3 钢尺量一端及中部，取其中较大值 墙板 0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 侧向弯曲 梁、板、柱 l/1 000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 l/1 500且≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 对角线差 板 7 钢尺量两个对角线 墙板 5 相邻两板表面高低差 1 钢尺检查 翘 曲 板、墙板 l/1 500 调