建筑装饰构造与施工—幕墙工程.ppt

建筑装饰构造与施工 幕墙 饰面板（石材、玻璃、陶板、金属）施工工艺 施工准备 作好施工大样图和排板图 饰面板安装前应根据建筑设计要求，核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，再根据纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图或修改排板图。并做好以下几点工作： 测量柱的实际高度和柱子中心线，柱与柱的中心距，柱子上、中、下三部拉水平通线后的实际结构尺寸，再确定出柱饰面板的看面边线，并依此算出饰面板分块尺寸。 对外形较复杂的墙面(如多边形、半圆形墙面)，特别是要用异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以确定其实际的规格尺寸。最后绘出分块大样图和节点大样图，排图时应考虑饰面板间的拼缝宽度。 选板与预拼 选板主要是按排板图中的编号检查所需板的几何尺寸，并按误差大小归类。选板应逐一进行，把损坏的、变色的挑出。 预拼主要从板材的天然纹理和色差两方面去考虑，对有明显纹理的板材，预拼则是一种艺术创意。对色差较大的板材，视两种情况而定：若深浅各占一半左右，则可按国际象棋棋盘式排列或分两部分墙体布置；若深浅所占比例相差较大，则小部分可排到次要部位或布置在小块墙体。 湿作业 如采用传统的湿作业安装天然石材，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，会在石材的两表面产生不规则的花斑，俗称返碱现象。为此要对石材进行防碱背涂处理。 饰面板安装时应在找正吊直后，采取临时固定措施，以免灌注砂浆时板位移动。为保证板面平整及上口顺平，接缝宽度可用垫木楔的方法来调整。 灌砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆。 天然石饰面板的接缝按不同情况分别处理 安装光面或镜面的饰面板，接缝应干接，也可在水平缝中垫硬塑料板条。塑料板条应在水泥砂浆硬化后才能取出，并及时用水泥砂浆勾缝。干接的缝应用与面板同色的水泥浆填平。 夏季施工时，在室外的饰面板应防止暴晒，冬季施工时，应在整个施工过程和养护过程中防冻，砂浆的温度不能低于50℃。 板材准备：板材钻孔打眼、安金属夹：在花岗石饰面板上下两侧面各钻两个孔径为5mm，深为18mm的直孔，孔位距板端1／4边长。再在板材背面中部钻两个135o斜孔，钻孔前，先用钢錾把孔位平面剔窝，再用台钻对板材背面打孔，打孔时应将板材固定在135o木架上，孔深5～8mm，要保证孔底距板材磨光面有9m m以上，孔径8mm，其后把金属夹安装在孔内, 用JGN型胶固定，并与钢筋网连接牢固，如图20、图21所示。  安装板材：按预拼位置将石材就位，安装方法同大理石板。然后用石膏固定，经确认无移位后，可浇灌细石混凝土。浇灌宜徐徐地把混凝土倒入，且不得碰动石板、石膏和木楔。均匀下料后用短钢筋轻捣直至无气泡泛出。每层板材分三次浇捣，每次间隔1h左右，并检查石板有无松动、移位。第三次浇灌的细石混凝土至上口下5cm左右。 擦缝、打蜡：石板安装完后，清除所有石膏和余浆痕迹，用棉丝或抹布擦洗，并用与板材同色的水泥浆嵌缝。最后上蜡抛光。 干挂作业 此工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀，高强度的柔性连接件，将薄型石材面板挂在建筑物结构的外表面，在石材与结构表面间留有40~5Omm的空腔，采暖设计时可填入保温材斟。此工艺不适宜于砖墙和加气混凝土墙体。施工不受季节影响。可由上往下施工，也有利于成品保护。石材不受粘贴砂浆的析碱影响。其施工操作要点如下： 厚度在10～12mm以下的镜面大理石板和花岗石薄板、陶板，适用于挂法或粘贴法 。工前应根据设计意图和结构实际尺寸作出分格设计、节点设计和翻样图，并根据翻样图提出挂件及板材的加工计划。对挂件应做承载力破坏试验和抗疲劳试验。 根据设计尺寸对板材钻孔，并在板材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强，并给予一定的固化时间，此期间要防止受潮。 根据设计的孔位用电锤在结构面上钻孔，如孔位与结构主筋相遇，则可在挂件的可调范围内移动孔位。 如采用间接干挂法，板材通过钢针和连接件与水平槽钢相接，水平槽钢与竖向槽钢焊接，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构上。故型钢在安装前应先刷两遍防锈漆。焊接要求三面围焊，焊缝高hf取6mm。膨胀螺栓钻孔位置要准确，埋设要垂直、牢固。 由下至上安装：对结构钻孔，插入固定螺栓，安装不锈钢固定件(直接挂法)。用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔，并临时固定，重复上述过程，直至完成全部板材安装。 金属幕墙施工工艺 基层处理：清洗基层表面油污等并湿润，对光滑表面尚须作凿毛处理，并校核平整度和垂直度。 抹灰、弹线：用1：2.5水泥砂浆分两次打底，找规矩，底灰厚约10mm，按中级抹灰检查和验收。待底灰七、八成干后，用线锤在墙柱面和门窗边吊垂线，并确定饰面板距基层的距离(一般取30～40mm)。再根据垂线在地面上顺墙柱面弹出饰面板外轮廓线，即安装基准线。其后在墙柱面上弹出第一排标高线以及第一层