2015烟花车间操作规程1.docx

制筒工序安全操作规程工艺要求必须做到胶涂均匀,筒子坚实无多缝；筒子成品必须光滑硬扎,长度一致,筒口平整，筒体不变形；捆饼要紧,不松线,不掉筒。设备工具 制筒机。定员定量定员：8人。工作步骤必须先检查机器用电线路是否正常；检查空压机的水是否放完，机油刻度是否在规定的位置上，启动空压机至额定8个气压。再开制筒机空机试运行；各种纸张应分类存放,堆码整齐；开纸时露纸不得超过2Cm；喷水、刷封口胶要均匀；按产品的不同的规格型号的要求进行上胶，胶的厚薄一致，涂层均匀；送纸时双手平推，纸的前端必须接触到挡板；制成的筒子达到一捆的量时，经检查合格后，必须立即捆好运走；捆筒时松紧要适度，不松线,不掉筒子，筒子不能变形；下班时, 必须检查机器并清理干净，上好润滑油；收拾保管好各自的工具。车间内外应保持清洁整齐，垃圾倒弃至指定地点。安全注意事项注意用电安全，防止机械伤害；长发员工必须将头发盘起并戴好工作帽。打底泥安全操作规程工艺要求泥头要打紧打实，底版光滑，泥头高度一致。设备工具打底泥模具，全自动打底机。定员定量定员：16人。工作步骤按规定领取筒子和运泥；把纸筒套在模具上，填放泥土，把罩扦套上；把纸筒放入机器，把泥土填放禁泥斗里面，在按启动，随时检查泥底调节机器。按工艺要求：泥头要打紧打实，以两指捏不散为准。底板光滑，泥头高度一致；筒子堆码要分类分层，堆码高度不得超过2.5M；下班前当日打好的筒子必须全部送入中转库；下班清扫地面。废料送入指定地点。安全注意事项车间内严禁药物和有药产品，半成品进入；操作时戴好口罩，以防粉尘吸入；小心木棰扎伤手指。排筒串引工序安全操作规程工艺要求组好的盆外观方正，上下底平整。过火引和过桥引不得漏穿、少穿。引线位置不得高出泥底面的0.1～0.5Cm。设备工具木质模具、手钻、刷子、钳子。定员定量定员：8人；定量：1Kg。工作步骤按要求领取筒子、引线、排版纸、围版纸、胶水、透明胶带；按规定的发数将筒子粘到排版纸上，在距泥底面0.1～0.5Cm处钻两个孔，将引线均匀的插入相邻的两个筒子的孔中，排好规定的发数后再接上过桥引；待胶水干后，围上围版纸，插入备用引和点火引；随时保持工作场地清洁，用具摆放有序；下班时锁好门窗。安全注意事项操作时小心钻、钳扎伤手指；排好的筒子不得堆放在过道上堵塞通道。原料粉碎筛选作业安全操作规程1、粉碎作业应在单独工房内进行。粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不能使用铁质等产生火花的工具。2、烟火药所使用的原材料只能分机单独进行粉碎，感度高的材料应专机粉碎。3、要坚持“四固定”、“五不准”，即固定工序、固定设备、固定最大粉碎药量、固定操作工人人数；不准混用工房、不准滥用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内超量存放备料、不准在工房内存放粉碎后的药物。4、作业前后应对设备进行全面检查，并认真清扫设备上和厂房内的粉尘。5、操作人员在打开各种原材料的包装时，应先检查包装标记是否与包装内物质相符，发现异样应立即报告有关管理人员，不得擅自处理。6、进、出料前必须断电停机，并应停机10分钟以上，保证充分散热后，才能进行进、出料操作，以防因物料过热而引发燃烧、爆炸事故。7、粉碎作业时应注意通风散热，防止粉尘浓度超标。粉尘不但损害工人身体健康，而且粉尘浓度高容易发生粉尘爆炸。8、每粉完一种药物，必须将工房的地面、设备与工具上的粉尘清扫或用水冲洗干净后，才能粉碎另一种药物。9、粉碎危险药物时，要实行远距离遥控操作。采用人工粉碎时，要单人单间操作，并要有隔离防护设备，而且要严格限制粉碎作业的药量。10、粉碎药物时，操作工人要戴口罩和手套，要穿专用的工作服和软底鞋。下班时不得将这些衣物穿出、带出厂外。11、使用的粉碎机和筛选设备都要有可靠的接地措施，以防止发生静电积聚。12、粉碎机和筛选设备使用的电机和电器、线路和开关等必须全部是防爆型的。13、湿法粉碎要严防物料泡沫外溢。14、粉碎后的物料应按要求过筛，并且包装后在容器上贴上标签，注明品名、规格、质量、日期等。15、盛装烟火药原料的包装容器，必须使用不会与内装物起化学作用的材料制作，最好是使用加盖防潮容器，但不得使用铁制、塑料制的容器。装填弹药工安全操作规程将晾干后的筒子按规定量送入车间，捆好且堆放整齐。再将所需要的原材料：泥巴、引线、纸巴巴、发射药、亮珠、内筒等按规定量领取好送入车间。（每次取药量不得超过3kg）按顺序将泥巴装入筒子内，接着装入发射药，然后装入亮珠，最后盖上盖块，完成一捆后，及时送入中转库，才能再次作业。下班后，将药渣送入指定地点销毁，搞好车间清洁卫生后方可离厂。药物混合工序安全操作规程药物配料人员必须持有从业人员操作证；进入工房前要触摸消除人体静电装置；穿好棉布紧口长袖、长裤工作服和口罩、手套、平底胶鞋；配足消防水、消防器材；单人、单栋操作，原材料开封在工房