模板工程教学资料讲义.doc

模 板 工 程 模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模型板。模板系统包括模板和支架系统两大部分，此外。尚须适量的紧固连接件。在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。接缝不得漏浆，经济。模板工程量大，材料和劳动力消耗多。正确选择模板形式、材料及合理组织施工对加速现浇钢筋混凝土结构施工和降低工程造价具有重要作用。 木模板 木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件(拼板)，然后在现场进行拼装拼板(图4—15)由板条用拼条钉成，板条厚度一般为25～50mm。宽度不宜超过200mm(工具式模板不超过150mm)，以保证在干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲，梁底的拼板由于承受较大的荷载要加厚至40～50mm。拼板的拼条根据受力情况可以平放也可以立放。拼条间距取决于所浇筑混凝土的侧压力和板条厚度，一般为400～500mm。 (1)基础模板(图4-16)：如土质较好，阶梯形基础模板的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。安装时，要保证上、下模板不发生相对位移。如有杯口还要在其中放入杯口模板。 (2)柱子模板：由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成(图4-17)。亦可用短横板(门子板)代替外拼板钉在内拼板上。 柱底一般有一钉在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板底板的位置。柱模板底部开有清理孔， 沿高度每间隔2m开有浇筑孔。模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关。由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越靠近下部柱箍越密。 (3)梁模板(图4 18)由底模板和侧模板等组成。梁底模板承受垂直荷载，一般较厚，下面有支架(琵琶撑)支撑。支架的立柱最好做成可以伸缩的，以便调整高度，底部应支承在坚实的地面，楼面或垫以木板。在多层框架结构施工中，应使上层支架的立柱对准下层支架的立柱。支架间应用水平和斜向拉杆拉牢，以增强整体稳定性．当层间高度大于5m时，宜选桁架作模板的支架，以减少支架的数量。梁侧模板主要承受混凝士的侧压力，底部用钉在支架顶部的夹条夹住．顶部可由支承楼板的搁栅或支撑顶住。高大的粱，可在侧板中上位置用铁丝或螺栓相互撑拉，梁跨度等于及大于4m时，底模应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的(1～3)/1000。(4)楼板模板(图4 18)主要承受竖向荷载，目前多用定型模板。它支承在搁栅上．搁栅支承在梁侧模外的横档上，跨度大的楼板．搁栅中间可以再加支撑作为支架系统。 二、组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成，它可以拼成不同尺寸、不同形状的模板，以适应基础、柱、梁、板、墙施工的需要。组合钢模尺寸适中，轻便灵活，装拆方便，即适用于人工装拆，也可预拼成大横板、台模等，然后用起重机吊运安装。 (一)钢模板 钢模板有通用模板和专用模板两类。通用模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模；专用模板包括倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板。我们主要介绍常用的通用模板。平面模板(图4-19a)由面板、边框、纵横肋构成。边框与面板常用2.5～3.Omm厚钢板冷扎板冷轧冲压整体成型，纵横肋用3mm厚扁钢与面板及边框焊成。 为便于连接，边框上有连接孔，边框的长向及短向其孔距均一致，以便横竖都能拼接。平模的长度有1800、1500、1200、900、750、600、450mm七种规格，宽度有100～600mm(以50mm进级)十一种规格，因而可组成不同尺寸的模板。在构件接头处(如柱与粱接头)及一些特殊部位，可用专用模板嵌补。不足模数的空缺也可用少量木横补缺，用钉子或螺栓将方木与平模边框孔洞连接。阴、阳角模用以成型混凝土结构的阴、阳角，联接角模用作两块平模拼成90。角的连接件。 (二)钢模配板 采用组合钢模时，同一构件的模板展开可用不同规格的钢模作多种方式的组合排列，因而形成不同的配板方案。配板方案对支模效率、工程质量和经济效益都有一定影响。合理的配板方案应满足：钢模块数少．木模嵌补量少，并能使支承件布置简单，受力合理。配板原则如下： (1)优先采用通用规格及大规格的模板 这样模板的整体性好，又可以减少装拆工作。 (2)合理排列模板 宜以其长边沿梁、板、墙的长度方向或柱的方向排列，以利使用长度规格大的钢模。并扩大钢模的支承跨度。如结构的宽度恰好是钢模长度的整倍数量，也可将钢模的长边沿结构的短边排列。模板端头接缝宜错开布置，以提高模板的整体性，并使模板在长度方向易保持平直。 (3)合理使用角模 对无特殊要求的阳角，可不用阳角模，而用联接角模代替。阴角模宜用于长度大的阴角，柱头、梁口及其他短边转角(阴角