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炼油系统改造工程配套设施给排水管线安装方案
燕化1000万吨/年炼油系统改造工程
配套工程新区
给排水管线安装
施工方案
中国石化集团第四建设公司
燕化工程项目部
2005年7月13日
编码:FCC-方案-002
重大
综合
一般
燕化1000万吨/年炼油系统改造工程
配套工程新区
给排水管线安装
施工方案
编制: 刘励
校审:王银
批准:高宏岩
中国石化集团第四建设公司
燕化工程项目部目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 施工方法 2
4 交工验收 7
5 质量保证措施 7
6 质量规避点 8
7 施工难点 9
8 劳动力平衡计划 9
9 质量保证体系 10
10 安全保证体系 11
11 HSE管理措施 11
12 主要资源需求计划 13
13 主要消耗材料表 13
14 要求记录的表格名称及表格号 14
15 附表 14
编制依据
北京燕化设计院设计的配套工程新区给排水图幅(2005-6-27)
中国石化工程建设公司(SEI)制定的给排水工程基础工程设计说明.
执行规范标准名称
规范名称 规范编号 备注 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2001 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-1998 压力容器无损检测 JB4730-1994 工程测量规范 GB50026-93 工程概况
本工程是燕化1000万吨/年炼油系统改造工程配套工程新区给排水及消防管道的施工。
在原管线的设计位置上,存在厕所、化粪池、暗沟、临时用电箱等障碍物,经设计同意,采取管身绕行障碍物或直接穿行的办法,管线的长度及弯头数量将在原设计的基础上增加,具体长度及个数将进行变更。
定位放线后应与业主/监理联系,确定本管线的位置上有无其它管线,防止外围管沟开挖时损坏管线。
由于管沟处在公路与已砌完的挡土墙之间,地势狭窄,挖掘机工作难度很大,而场区内又无堆放土石方的场地,所以为了便于清理管沟内爆破的碎石,挖出的土石方要外运至业主指定的地点,洒落土渣的路面也要派工人及时清扫,保持场区路面的清洁。
管线种类
本工程给排水管网共有四种介质:消防水管道FW、新鲜水管道PW、循环冷水CWS、循环热水CWR。管材两种:分别为Q235A螺旋卷焊钢管、无缝钢管。
工程量
本工程管线总计约3150米,材料表下发已确定FW管线DN400-1000米,其
他管线位置待定。
施工方法
施工准备
技术准备
图纸审查:施工前必须进行图纸审查,填写图纸会审记录,以便将设计图纸存在问题尽可能在施工前解决,同时作好给排水管线施工技术方案。
设计交底:施工前,需相关设计方进行交底。
材料准备
开工前管材及配件基本到位,管材、配件到货后,材质证明书或复检报告符合设计及规范要求。钢管的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差。
阀门要求有出厂合格证明书,到货阀门应从每批中抽查10%且不少于一个,进行壳体压力试验及密封试验,若有不合格再抽查20%,仍有不合格则应逐个试验,试验时采用洁净水、压力为公称压力的1.5倍,保压时间不少于5分钟,以阀瓣、密封面等部位不漏为合格。
施工现场准备:现场应达四通一平,即水通、电通、路通、通讯通、现场平整。
设备机械准备:电焊机、试压泵、吊装用机具到位。
施工部署
土方开挖:首先要清楚作业范围内的所有地上障碍物。为了弄清楚地下障碍物,包括原有管道、地下电缆等,应采用人工探槽,竖向挖深度为600mm的沟,沿管线每10m挖一条600mm宽的横沟。
测量放线:原则上以1:0.5边坡系数放线,放出管沟的底边线及上边线,如果条件允许存放一定土方,应设放土方堆置线,堆置线离管沟1米的距离。 开挖及沟壁支撑。土石方采用机械开挖,人工清土。由于本工程施工区域狭小,土方应大出大进,绝大部分土方需用自卸汽车运至甲方指定的地点堆放,运距约在5km左右。为了保持厂区道路的清洁,满足文明施工的要求,沿路应及时派人清扫。操作面狭小处(厕所、6号变电室等)以及地下有障碍物处,采用人工开挖土石方。为了保持沟底无积水,沟底设置排水沟(0.5米×0.3米)及积水坑(0.5米×0.5米×0.6米),每100米设置一积水坑。当障碍物紧临管沟时,应采取支护,如厕所、变点室处,采用钢管、垫木方支撑其基础(如图)
当局部爆破深度无法满足设计要求,误差在100mm以内时,采用人工凿岩,
而超爆部分回填砂子,并水渗密实。
预制:管道经过防腐后,
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