炼铁TRT工艺技术操作规程.doc

炼铁TRT工艺技术操作规程 1、岗位职责 1.1班长岗位职责 1.1.1在作业组作业长的领导下工作，负责班组的安全生产组织和TRT运行操作管理。 1.1.2熟悉掌握所属设备的性能和操作，负责TRT的日常维护、保养、润滑、点（巡）检、维修工作的协调，配合检修和试运行验收等工作。 1.1.3负责检查班组《技术操作规程》、《安全操作规程》、和《设备维护保养规程》的落实和执行，负责上岗员工的技能操作和安全教育培训工作。 1.1.4负责设备运行操作的各项运行记录检查和基础工作的管理，做好设备运行操作的信息传递和反馈工作。 1.1.5负责区域设备、现场卫生的督查清理工作，完成作业组交给的其它生产任务和工作。 1.2 TRT操作工岗位职责 1.2.1在班长领导下认真工作，确保TRT机组正常运行发电。 1.2.2熟悉掌握TRT系统工艺流程、工艺操作、设备参数和操作规程的执行。 1.2.3严格执行《技术操作规程》、《安全操作规程》、和《设备维护保养规程》，严禁违章操作。 1.2.4熟悉掌握本岗位透平机、发电机的机械性能，负责设备的点检、日常维护、润滑、冷却的检查和一般故障处理，配合检修和试车验收等工作，坚持班中点检和相关数据的检测并做好点检记录。 1.2.5负责本岗位区域设备、现场和室内外卫生的清扫整理工作，做到安全文明生产。 1.2.6做好各项运行操作记录和班中信息传递工作，严格执行交接班制度，做到面对面交接清楚。 2、TRT信息传递 2.1TRT启动前信息程序 2.1.1 TRT启动前由TRT班长向生产指挥控制中心（调度员、调度主任），申请启动TRT，并通知作业组和安全科。 2.1.2生产指挥控制中心接到TRT申请后与相关高炉（炉长或副炉长）和机动厂气体调度联系，同意启动时，生产指挥控制中心通知TRT班长做好启动确认。 2.1.3 TRT班长，接到调度室启动指令后，对TRT 系统（各部管道阀门、油温、油压、氮气压力、冷却水、水封、盘车等）检查。 2.1.4 TRT班长具体与气体调度联系用低压煤气转换氮气（严格按“操作规程”进行置换操作）。 2.1.5 TRT班长向10KV配电室联系送10KV并网电源。 2.1.6 TRT班长与相关高炉联系（炉长或副炉长），经高炉炉长对高炉系统确认后，通知TRT班长启动。 2.1.7 TRT班长向高炉值班室，发出“申请启动”信号并电话通知，相关高炉给“允许启动”信号后，并电话通知TRT班长。 2.2TRT启动信息联系 2.2.1启动操作时，TRT与相关高炉保持联系和操作配合。 2.2.2 TRT转速达到1200rpm时，通知相关高炉冲临界转速，注意保持炉顶压力稳定。 2.2.3转速达到2950rpm时，通知10KV配电室准备并网，注意观察电气系统运行情况，同意“并网”时，进行“并网”操作。 2.2.4并网后通知10KV配电室 “已并网”。 2.2.5并网后，在升功率过程中，TRT班长与相关高炉值班室保持联系，TRT进行“升功率”操作，“升功率”结束后高炉进入“强制顶压控制”，通知高炉TRT投入正常运行。 2.2.6 TRT启动、并网正常后，汇报生产指挥控制中心室和运行作业组。 3、主要工艺参数 序号 项 目 参 考 值 单 位 最大 设计 最小 1 高炉炉顶压力 200 150 Kpa 2 透平入口煤气压力 260 150 kpa 3 透平入口煤气量 22.8 22 万Nm3/h 4 透平入口煤气温度 180 150 ℃ 5 透平入口煤气含尘量 ≤10(短期内≤30mg/vm3） 6 透平入口煤气机械水含量 ≤20 mg/vm3 7 净煤气主管压力 10kpa .G kpa.G 8 透平主机效率 % ±2％ 9 透平机组出力 5500 5000 Kw 10 发电机功率 12000Kw 11 发电机效率 95% 12 发电机容量 MVA 13 发电机额定电压 10Kv 14 转速 3000r/min 允许超速为3350r/min 15 炉顶压力波动值 正常时≤±3kpa 紧急切断时≤±8kpa 4、TRT启动前的准备工作 4.1润滑油站的投运前准备 4.1.1检查油箱油位在正常使用范围； 4.1.2油箱油温在25℃～35℃内运行； 4.1.3检查润滑油管道无渗漏油现象； 4.1.4检查润滑油站各表计指示正常； 4.1.5检查各排油烟风机、辅助油泵、加热器操作转换开关在“PLC”位置； 4.1.6检查确认各阀门状态如下表： 序 号 部 位 状 态 1 自动调压阀前后截止阀 开 2 自动式调压阀旁通阀 关 3 压力释放调节阀前后截止阀 开 4 压力释放调节阀旁通阀 关 5 1#油泵（进口及出口）