《机械设计基础》课程教学改革总结.doc

附件2 《精密机械设计基础》课程教学体系 教学改革项目总结资料 前言 《精密机械设计基础》课程涵盖了机械原理、精密机械零件、公差与技术测量、材料与热处理等课程的全部及部分教学内容，是工科机械类相关专业一门主要技术基础课，该课程主要讲授精密机械和仪器中常用机构和零部件的工作原理、特点、适用范围、选型以及有关的基础理论和典型零件的设计计算方法，研究机械机构的运动规律及工作性能，并适当介绍材料与热处理、公差与配合方面的基本知识和应用，为精密机械和精密仪器的结构设计打下坚实的基础。通过课堂教学、实验、综合课程设计以及实践活动，使学生掌握常用机构的结构分析、运动分析、动力学分析及其设计方法，掌握常用零部件的工作原理、特点、选型及其设计计算方法，从设计的实际需要出发进行初步精度分析和误差计算，掌握机械CAD设计方法。本课程的教学目的是综合培养学生运用所学的基础理论知识，理论联系实际的解决工程设计问题，培养学生独立分析问题和解决实际问题的能力，教会学生在设计中如何正确使用标准、规范和手册等设计资料。该课程涉及的内容广，知识面宽，与前期的数学、物理、化学、机械制图、理论力学、材料力学，金属工艺学，金工实习，材料及制造，电子技术，控制原理，计算机辅助设计等课程有关，也与后期的测试技术，机械制造工艺，工艺课程设计，精密机械设计，控制工程，数控技术，CAM，误差及数据处理，综合设计，机械设计学等课程有关。 机械设计系列课程 沿着《精密机械设计基础》课程教学主线(图1)，前面有“金属工艺学”、“材料与热处理”、“公差与技术测量”、“金工实习”、“测试技术”；自身有“机械原理”、“精密机械零件”、“零件课程设计”；后续有“精密机械设计”、“精密机械设计课程设计”、“机械制造工艺”、“工艺实习”等密切联系的课程，共12门独立课程，耗时约700计划教学学时。 课程整合方案 原12门独立课程整合调整后变为7门课程如下： 1、“材料与制造基础（1）” 集中金属工艺学、材料与热处理、精密机械零件等课程中材料部分内容，集中金属工艺学、材料与热处理等课程中热处理部分内容为一门课程，主要讲授各种金属和非金属及特种材料，金属材料的热处理方法，材料的机械性能，材料的机械加工性能等内容。 2、“材料与制造基础（2）” 集中机械制造工艺学、材料与热处理等课程中部分内容为一门课程，主要讲授各种典型零件制造工艺、工艺流程、各种零件制造中的材料及热处理方法应用等。 3、“测试技术” 把原公差与技术测量课程中测量部分内容与测试技术课程内容合并，讲授几何量与电子测量技术，测量数据处理方法，典型机械零件的检测方法等。 4、“精密机械设计基础” 集中机械原理、精密机械零件、公差与测量、材料与热处理和精密机械设计5门原有课程中的全部和部分内容，围绕典型机构和通用机械零部件设计过程，系统的讲授机构工作原理、结构特点、设计方法、误差与精度分析、公差标注、材料选择、零部件图设计等内容，结合习题和实验课，从机械工程角度出发培养学生整体概念上的机械设计能力以及综合分析问题和解决问题能力。避免了分开课程教学中由时间差造成的相关内容脱节，整体概念不全等问题。这对培养学生解决工程设计中的实际问题能力是至关重要的。 整合后的“精密机械设计基础”课程，精简了原机械原理和精密机械零件以及公差课程中部分内容，突出重点，注重系统性与设计过程的完整性，教材改为2000年机械工业出版社出版的《精密机械设计》全国规划教材，计划学时从原200学时压缩到108学时，6学分。 5、“机械课程综合设计” 合并“机械零件课程设计”和“精密机械设计课程设计”为“机械综合设计”，从培养学生实际设计能力出发，强调设计过程的严谨性和独立解决问题能力，避免了一般性设计过程的重复操作。“机械综合设计”注重选题、方案选择、材料选择、热处理选择、机构设计、结构设计、理论设计计算、误差与精度分析计算、结合典型零件加工工艺设计，规范的装配图设计和零件图设计、设计报告写作等系统性环节锻炼。通过“机械综合设计”过程训练，使学生掌握工程上机械设计的步骤和方法，各种机械设计手册使用方法，以及计算机辅助设计方法应用等基本技能，是综合提高学生机械设计能力培养的重要环节。 6、“机械基础实验” 机械设计与制造类课程教学实验内容也很多，需要的实验设备类型也多。实验设备集中使用管理，节省了很多设备开支，提高了设备的利用率。实验内容相对集中，可使实验过程具有相对延续性、循序渐进性和系统性。把机械基础类课程实验整合为一门独立的实验课，从材料、热处理、公差测量、机构运动原理分析、零件结构测绘与分析、机械传动系统运动精度实验分析、结构创意设计实验等内容贯穿一线，集中在一学期内完成，增强了实验内容之间的联系，实验内容与课堂教学密切相关，进一步提高学生实践动手能力。 整合后的精密机