《生产企业仓库管理办法》文件.doc

文件编号 发行版本： A版 A 1 文件名称 货 仓 管 理 制 度 发行日期： 页 数： 1.0 目的： ⑴ 为规范仓库管理，使仓库工作有章可循，特制定本制度。 2.0 范围： ⑴ 适用于本公司仓库。 3.0 责任： ⑴ 部门主管负责执行本制度。 ⑵ 仓库工作人员遵守本制度。 4.0 总则： ⑴ 要求仓库所有工作人员树立高度的责任感，恪尽职守、廉洁奉公，严格遵守公司管理的各项规章制度和仓库管理程序的要求，履行岗位职责，服务企业发展。 5.0 细则 5.1 ：严格执行物料的收发规定： 5.1.1：送领物料的单据和手续不全时，无特殊批准严禁收发物料。 5.1.2：单据与实物不符，外包装标识不清或未做标识、以及外包装严重受损的，严禁办理入库手续。 5.1.3：未经QC检验，无QC PASSED印章或合格标识的物料，严禁办理入库手续。 5.1.4：严禁未经上级主管批准而私自协调收发不合格物料，未登账、入卡的物料不准予以发放。 5.1.5：坚持物料的“先进先出”（FIFO）制度，同时做到保管条件差的先出、包装简易的先出、容易变质有保管期限的先出、回收复用的先出，严防货物过期变质。 5.1.6：严格执行专料专用制度，无特殊批准严禁随意挪用物料。 5.1.7：货物出库必须准确及时，出库工作尽量一次完成，以避免造成混乱和差错。 5.1.8：货物出库后必须及时登记更改物料管制卡，并登记入账，确保账、卡、物一致。 5.1.9：当天出入库的所有单据与账目，必须当天处理结束，做到“日事日毕，日清日高” 5.1.10：对公司规定需回收的物料，要严格管控，退旧才能领新，有特殊情况须报告主管批准。 5.1.11：严格按照物料损耗定额发放物料，超出定额的补料须有相关部门主管批准，超损耗量 文件编号 发行版本： A版 A 1 文件名称 货 仓 管 理 制 度 发行日期： 页 数： 过大的补料须有副总或总经理批准。 5.1.12：严禁只见单据不见实物或边办理入库、边办理出库。 5.1.13：严禁仓管员、账目文员私自调整电脑账或手工账，有问题须查清原因，报主管处理。 5.1.14：所有单据必须分类妥善保管，严禁乱拿乱放，以确保单据的完整性和可追溯性。 5.1.15：单据开具错误时，须在单据上注明“作废”，作废单据严禁擅自撕毁，各联须保存完整。 5.1.16：文件、单据等资料必须放置在有相应标识的文件夹内，严禁单据、文件等资料随意散乱放置。文件夹应按照编号顺序放置，不准乱放。 5.1.17：凡是质量管理体系的受控文件，无论是任何级别的文件，都应严格按照《文件控制程序》的标准和要求执行。严禁擅自损坏、复印、借出、借阅等。 5.2 ：仓库货物的储存管理： 5.2.1：仓储物料的叠放要做到“上小下大、上轻下重、控制高度”。 5.2.2：对于不同物料，要做出准确标识，以方便区分。 5.2.3：对于危险品以及化学品，必须遵守“三远离、一严禁”原则，即“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放。 5.2.4：危化品物料要放置于专门区域，有专人保管。贵重物品要入柜加锁，谨防失窃。 5.2.5：所有物料一律不准直接堆放在地面上，防止物料变质或损坏，应放置于托盘或货架上。 5.2.6：所有托盘的摆放方向必须一致，插拖车的插口必须朝向通道方向。 5.2.7：坚持每日巡仓和物料抽查抽检，以及早发现隐患并妥善处理。 5.2.8：对于保存期满或长期（半年以上）未用的物料，要定期提报，尽早处理，以提高仓储空间利用率，降低库存成本。 5.2.9：变质物料要在处理之前，应采取严密隔离措施，以避免影响其他物资的质量。 5.2.10：定期盘点仓储货物，确保仓储数量的准确性，做到账、卡、物一致。 5.2.11：严格执行“7S”活动，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。 5.3 ：仓库场地区域管理： 5.3.1：严禁所有车辆直接进入仓库内部卸货！ 5.3.2：无特殊批准，严禁生产车间在仓库内部进行生产活动，以避免不利因素的产生。 文件编号 发行版本： A版 A 1 文件名称 货 仓 管 理 制 度 发行日期： 页 数： 5.3.3：各仓管、仓务员必须严格依照划分区域摆放物料，特殊情况的临时摆放要做好明确标识，以避免物料混合。 5.3.4：除仓库工作人员、车间领料员、IQC以外，其他人员无工作事宜，严禁进入仓库。 5.3.5：