不锈钢冶炼过程的有害元素.ppt

不锈钢冶炼过程的有害元素 1.1、磷（P） 1.2、硫（S） 1.3、硅（Si） 1.1、磷（P）： 磷（P）是对不锈钢危害最严重的元素。它的最大特点是对钢产生冷脆，在304制品时很容易开裂。 对于304的成型性、柔韧性和焊接性来讲，304钢中的磷（P）越低越好。 追求过低的磷（P）含量要增加成本，本着质量与成本角度双考虑，304的磷（P）控制在0.038%-0.040较为合适。 1.1.1、金属料中带入的磷的去除： 去除钢水中的磷只有氧化法才能去除， [P]被氧化成 （P2O5），而后在氧化铁（FeO）存在时，与（CaO）结合成稳定的磷酸钙： 2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5[Fe] 2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO·P2O5)+5[Fe] 要氧化铁（FeO）存在，必须对钢进行氧化。 1.1.2、不锈钢中的磷： 前面已经讲到，要脱磷、必须有氧化铁（FeO）存在，必须对钢进行吹氧。在氧化铁（FeO）形成的同时，钢中的铬[Cr]、[Ni]同时被氧化： 4[Cr]+3O2=2(Cr2O3) 2[Ni]+O2=2(NiO) 要还原(Cr2O3 )和(NiO )，把磷同时被还原 有人问：不吹氧，加入氧化铁皮（Fe2O3），回答是它的脱磷效果与吹氧一样的。但同样钢中的铬[Cr]、[Ni]同时被氧化： 2[Cr]+(Fe2O3)= (Cr2O3) +2[Fe] 3[Ni]+(Fe2O3)= 3(NiO） +2[Fe] 1.1.3、配料对磷的要求 首先说明304的磷要求含量≤0.045%，由于目前我们的金属材料中的磷相当不稳定，只能将磷（P）配到0.038%-0.0395%之间、成品的结果在0.040%-0.045%，所以没有办法再提高配料的磷含量。 虽然304的磷要求含量≤0.045%，但是随着磷含量的降低，304的质量有很大的提高。因为磷（P）导致钢带变脆的元素。 1.1.4、配料计算 配入高铬：高铬的磷（P）在0.025%左右，304中高铬的比例为29.72%， 配入含镍材料：除1.05%的锰、硅外，还剩78.3%的含镍材料： 吨钢用金属材料108.8%，减去高铬和锰、硅，得：78.77 % 磷的配入量：X% 0.0393%=0.025%*0.2972%+X%*0.7877+0.0145*0.025% X%=0.040%， 也就是说，所有镍铁的加权磷含量在0.04%时才能正常生产。后面附配料单。 目前我们的采购合同的磷大部分签订≤0.06%我们用同样的方法计算配料后的磷（P）含量: Y%=0.025%*0.2972%+0.06%*0.7877+0.0145*0.025%=0.055%目前自产镍铁的磷（P）含量： 云南在0.04左右，它只能自己保自己。 沙湾在0.32-0.38%之间，有一点拉磷的空间。 镍铬公司在0.02%左右。全靠它和外购高镍镍铁拉磷，一旦镍铬公司的磷（P）出问题，后果...... 1.1.5、成本计算 我们在每月的22号左右要做下月的料单，自产镍铁的磷已经按上月加权确定了，也确定了外购镍铁的磷含量≤0.05%来料的磷＞0.05%后，只有增加外购镍铁的量和镍铬生铁的量，用高价值的外购镍铁拉磷。 经过统计：市场上的4-6%Ni的镍铁的镍价是当前镍板镍价的85%， 10-15%Ni的镍铁的镍价是当前镍板镍价的90%左右。而三菱镍铁的镍价是当前镍板镍价的97% 下面做一个例子：镍板镍价在1600元/Ni的磷增加0.01%是的成本变化： 从前面的两张配料单中，材料成分没有变化的情况下，只是磷（P）从0.045%提高到0.055%，提升了0.01%，吨304的原材料成本要从15202.25元 15553.45元，每吨钢增加了351.2元，如要原材料成本相等，必须调整高磷（P）材料的价格。也就是4.8%Ni镍铁的镍价要从1360元/Ni降到1160元/Ni；11.1%Ni镍铁的镍价要从1440元/Ni降到1245元/Ni，降价幅度达200元/ Ni。 前面的实例说明镍铁中的磷（P）提高0.01%原材料成本有大幅度提高。对原材料进行合理的组合搭配使用，增加的成本要比前例要低一些。 通过综合搭配测价最后确定为：随着镍含量从Ni从4% 15%递增 ，每增加0.01%的磷（P），镍铁采购价.元/Ni×3.80% 镍铁采购价.元/Ni×3.30%递减 1.2、硫 硫（S）是对不锈钢次危害的元素。它的最大特点是对钢产生热脆，在304热轧时很