某铁路第二双线桥梁工程桥梁承台钢筋制作与安装作业指导书.doc

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某铁路第二双线桥梁工程桥梁承台钢筋制作与安装作业指导书

***铁路第二双线桥梁工程 桥梁承台钢筋制作与安装作业指导书 1、使用范围 本作业指导书适用于铁路一般无腐蚀环境中的承台钢筋制作与安装。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 1熟悉桥梁基础及承台施工图,计算钢筋数量,绘制钢筋加工和安装大样图。 2制定施工安全保证措施,提出应急预案。 3编制钢筋制作安装方案,进行施工工艺设计。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。向有关人员进行安全技术交底。 2.2 外业技术准备 1材料准备 钢筋:钢筋进场,必须对其质量指标进行全面检查,并按批抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。 电焊条:应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等符合国家现行标准规定和施工图要求,应有的焊条型号应与主体金属强度相适应,并烘干后使用。 其他材料:绑扎丝、切割片等。 2施工机械及工艺准备 钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋弯折机、钢筋对焊机、钢筋半成品移动起重机械(门式起重机、汽车吊)等。 3、技术要求 钢筋焊接前必须进行试焊,合格后方可正式焊接。 施工前按设计图纸下料,确定焊接接头,按规定抽取试件。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→测量放样→承台绑扎钢筋→墩身纲纪预埋→接地钢筋焊接。 4.2工艺流程 桥梁承台钢筋制作与安装施工工艺及质量控制流程见下图。 开始 ↓ 施工工艺设计 ↓ 钢筋规格数量计算 ↓ 钢筋进料验收 ↓ 钢筋验收 → 不合格 ↓合格 钢筋加工 ↓ 钢筋加工检验 → 不合格 ↓合格 钢筋绑扎、安装 ↓ 钢筋绑扎、安装检验 → 不合格 ↓合格 结束 5、施工要求 5.1施工准备 1对从事钢筋加工和焊接的操作人员进行培训,经考试合格,持证上岗。 2所需材料机具及时进场,机械设备状况良好。 3钢筋加工场地平整、道路畅通,供电等满足施工需求。 4作业面已具备安装条件。 5安全质量措施健全。 5.2施工工艺 5.2.1计算钢筋数量 按照施工图计算各种规格型号的钢筋数量,提出数量清单。 5.2.2钢筋加工 1配料单编制:钢筋加工前,应依据施工图编制钢筋配料单。配合单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头和余料最少。钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。 2钢筋宜在钢筋棚内集中加工,运至现场绑扎成型。 3钢筋调直:钢筋应平直、无局部弯折。对弯曲的钢筋应调直使用,可采用冷拉或调直机调直。冷拉法多用于教细钢筋的调直,调直机多用于教粗钢筋的调直。采用冷拉法调直时应匀速慢拉,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。加工后的钢筋,表面不应有削弱截面的伤痕。 4钢筋除锈去污:钢筋加工前应清楚表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能削落得浮皮、铁锈等。损伤和锈蚀严重的钢筋不得使用。可以在调直过程中除锈,还可以采用钢丝刷、砂盘除锈。 5钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。 钢筋下料长度,钢筋因弯曲或弯钩影响长度,不能直接根据施工图下料,必须按照混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式等计算确定下料长度,可按下式计算: 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度lz; 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值(表5.2-1)+弯钩增加长度lz; 箍筋下料长度=箍筋周长+钢筋调整值(表5.2-2)。 表5.2-1 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d 注:d为钢筋直径 表5.2-2 箍筋调整值 箍筋直径(mm) 4-5 6 8 10-12° 量外包尺寸时 40 50 60 70 量内包尺寸时 80 100 120 150-170 三种弯钩增加的长度lz可按下式计算: 半圆弯钩 lz=1.071dm+0.571d+lp 直弯钩 lz=0.285dm-0.215d+lp 斜弯钩 lz=0.678dm+0.178d+lp 式中 dm-----弯钩圆弧直径 d------钢筋直径 lp-----弯钩的平直部分长度 钢筋需要搭接时,还应计入搭接长度。 钢筋的切割宜采用钢筋切断机。在切割前,先在钢筋上按配料单标注下料

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