主塔施工方案.doc

主 塔 施 工 方 案 第一部分 施工方案 一、质量目标及技术指标 1、质量目标 分项工程合格率100％，确保省、部优质工程的施工目标。 2、技术质量要求 1)、塔柱底允许偏位10㎜；倾斜度不大于30㎜（塔高/3000）；外轮廓尺寸±20mm；壁厚±5 mm，锚固点高程±10mm；孔道位置偏差10（孔道两端同向）；预埋件位置允许偏差5 mm，在施工过程中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。 2)、钢筋保护层厚度最大偏差不超过设计值±10mm；受力钢筋间距（同排）最大偏差不超过±20mm，两排以上间距不超过±5mm；箍筋、横向水平钢筋间距最大偏差不超过±10mm；钢筋骨架尺寸最大偏差：长满足±10mm，宽、高或直径满足±5mm，弯起钢筋位置最大偏差不超过±20mm。 3)、模板安装标高最大偏差不超过设计值±10mm；内部尺寸最大偏差满足+5，0mm；轴线最大偏位在10mm以内；模板相邻两板表面最大高低差在2mm以内；模板表面平整最大偏差在5mm以内；预留孔洞中心线位置最大偏差在10mm以内，截面内部尺寸最大偏差满足+10，0mm。 4)、砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。 5)、其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。 二、施工工艺 ㈠、施工概况及施工内容、顺序 施工概括 主塔高75m（标高26.882M～101.882M），断面采用近矩形空心断面，断面尺寸为横桥向310cm(端部)～350㎝(近中部)×顺桥向850㎝～650cm，其中标高26.882M～38.882M区段顺桥向从850㎝～650cm变化，此区间在横桥向端面为R=7316的圆曲面，标高38.882M～98.882M区段为顺桥向650㎝×横桥向310cm(端部)～350㎝(近中部)，标高98.882M～101.882M为塔冠区，近似楔形体；拉索区短边壁厚1.5m，长边壁厚0.75m；主梁同一块段的两根斜拉索直接锚固于对应塔身设计位置，塔柱拉索锚固区采用粗钢筋加劲。主塔塔柱施工采用无支架翻转模板法施工工艺。 ㈡、施工内容、顺序 主要施工内容及顺序：塔柱施工辅助设施、塔柱施工翻模系统、塔身劲性骨架、钢筋加工及安装、斜拉索索管安装、斜拉索锚固区预应力安装、砼浇筑等。由于塔柱较高，为高空作业，作业面较狭窄，安全施工尤为重要，塔柱为斜拉桥的主要承力结构和景观工程，砼内在质量、锚固区质量以及外观质量控制应引起重视。 塔柱施工辅助设施主要包括起吊设施、电梯及塔柱翻模外挂施工系统等。 ①、塔柱施工起重设备采用固定附墙架塔吊，施工电梯采用双笼电梯。 塔吊、电梯基础分别设置于承台及主梁上，并附着于塔柱上，随塔柱施工高度增加分节段拼高及附着固定；塔吊每个主墩设置1台，其中塔吊穿过主粱位置应预留缝隙。 ②、塔柱施工翻模系统 塔柱自标高26.882M～38.882M区段采用胶合板组装分三段施工，施工过程根据断面尺寸的变化对模板进行适当改装；塔柱自标高38.882M～101.882M区段采用定制模板翻模法施工。 ③、塔柱施工工艺 塔柱施工工艺框图详见附表。 三、塔柱施工要点 塔身自标高26.882M～38.882M区段短边为曲面，模板采用胶合板组拼并分段浇筑。 按设计图纸要求，主梁在6（6`）块段浇筑及斜拉索M6、S6张拉之前，塔柱必须施工至塔顶；在塔柱锚索区M1、S1区段施工完毕后，开始主梁1#（1#`）的施工并进行斜拉索M1、S1挂索张拉；塔柱锚索区M1、S1～M5、S5区段采取主塔、主梁边施工，斜拉索边挂索边张拉的施工程序。为保证塔柱的连续施工，泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。塔柱混凝土入模坍落度要求为12～16cm，泵送过程坍落度损失约为1～2cm。砼由砼搅拌站供应，混凝土搅拌运输车运输，砼输送泵输送浇筑砼。 塔身劲性骨架安装 劲性骨架安装时应满足：轴线偏位±20㎜，上、下节槽钢立柱连接点其焊 接长度（左、右）大于20㎝，焊缝厚度不小于8㎜。 主梁0#块施工时，应对塔柱劲性骨架预埋，预埋深度500㎜，塔柱底节（标高26.882M～38.882M）带圆弧曲面区段分三次浇筑；塔柱标高8.882M～98.882M间劲性骨架按6m/节分节设置，与底节塔身砼浇筑后劲性骨架的预留长度搭接后，劲性骨架高度保证7.5 m，满足劲性骨架顶部临时横联、临时剪刀撑的设置，钢筋骨架每次安装6米，与底节塔身砼浇筑后钢筋骨架的预留长度搭接后，高度保证7.5米，满足钢筋接头在同一断面内的数量要求。 在钢筋安装前，首先应按设计图纸安装塔柱施工劲性骨架（劲性骨架的刚度满足施工要求，见附图）。骨架[10槽钢立柱之间采用[8槽钢连接焊接，接头焊接焊缝必须饱满，以保证骨架接头连接的可靠性。由于塔柱锚索区预应力钢筋分布较密，劲性骨架立柱间缺少剪刀撑的设置空间，故在骨架顶部设置可