二线上人跑道方案.doc

二线生料均化库、原料配料站、熟料库滑模上人跑道施工方案 工程概况： 　　　　　本工程为智海榆次水泥厂二线工程熟料库、生料均化库、原料配料站筒仓滑模工程。熟料库筒仓为2个外切联体库，内径为18米，库顶标高为40.0米，标高4.50米设有钢筋砼库底板，滑模从库底板开始，库壁厚320mm；生料均化库为1个内径15米的筒仓，滑模从基础梁上表面开始，标高—0.5～9.2米库壁450mm厚，9.2～47.0米库壁300mm厚；原料配料站圆仓为1个内径10米筒仓，滑模从标高5.3米的库底板开始，库壁200mm厚，库顶标高24.0米。 上人跑道位置：熟料库设在筒仓东部，生料均化库设在筒仓南部，原料配料站圆仓设在西部。平面搭设尺寸为6米×3米，边角距筒壁2米，四角均为双立杆，立杆纵横距为1.5米，步距为1.5米。 二、上人跑道的主要搭设方法： 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量 不合格的杆配件。检查钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。应使用与钢管管径相配合的符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家Ⅱ等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施，上人跑道基础为200mm厚C25砼，标 高为比现场自然地坪高出200mm，平面尺寸毎边比搭设宽度多出300mm，下部做450mm厚3：7灰土分层夯实。 上人跑道防雷接地要求在距上人跑道基础外1.5米处用2000×50×5 mm镀锌角 钢打入地下做为接地极，用50×5㎜镀锌扁钢引至脚手架立杆底部，用M12螺栓连接。 脚手架搭设作业必须按定位依次竖起立杆，四角立杆均为双立杆，标高35米以 上改为单立杆，立杆纵横距离均为1500mm一道，步距为1500mm。将立杆与纵横向扫地杆在脚手架底端之上100～300mm处连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。上人跑道平台层高为3米，踏步板采用50mm厚木板，每隔300mm设一道防滑木条，上下两端用8＃铁丝绑扎牢固。上滑模平台处的挑板必须固定好，两边设牢固栏杆。 上人跑道入口处搭设1500（宽）×5000（长）×2500（高） mm的安全通道， 上部满铺50mm木板，两侧用安全网封闭，防止上部重物的坠落，所有进入滑模平台的人员必须走安全通道上跑道。上人跑道周围10米范围设安全警示标志和警戒线，严禁其它人员靠近。 剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，剪刀撑的 斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4米和不大于4跨或8米，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接。 连墙点设置规定：架高大于20米时，不少于30m2一个点，且连墙点的竖向间距 应小于4米，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6米，本工程要求在筒壁上每3米设一道连墙点预埋件（3个150×150×10mm预埋钢板），待滑模提升露出预埋件后再与上人跑道水平拉杆焊接固定。具体位置和标高见后附详图。 立杆采用“一”字扣件接长，严禁用转扣，不可采用搭接。 上人跑道北侧两个角部在35米处设缆风绳一道，缆风绳采用ф12钢丝绳，两端 均要求连接牢固，地锚必须连接在项目部指定的位置上。 上人跑道必须用安全网全封闭，随层铺设照明灯具，所有电器线路的铺设必须设 PVC套管，接口部位须防水防漏电处理。每一用电设备必须设漏电保护器。上人跑道照明线路的铺设由项目部电工来完成，脚手架搭设人员要配合其工作，确保能24小时连续作业，不影响筒仓滑模施工的整体进度。 三、上人跑道搭设注意事项： 脚手架立杆垂直度应小于1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高大于 20米时为不大于75mm。 上人跑道的搭设必须保证安全性和连续性，不得滞后于滑模施工。 项目部人员随时检查上人跑道的搭设是否符合安全使用的要求，发现问题及时下 发整改通知单，限期整改不得延误滑模施工，由此产生的一切后果由脚手架搭设队自行承担。对于多次出现上人跑道搭设的质量和安全问题，又整改不及时造成延误工期、影响滑模质量的脚手架搭设队，项目部将立即要求退场，更换其它有责任心有搭设经验的合格队伍进场。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定， 工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 每