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浅谈现浇混凝土空心楼盖施工的质量控制
浅谈现浇混凝土空心楼盖施工的质量控制
****1, *****1, ****2
(1.****工程建设监理有限公司;2.***集团股份有限公司)
摘 要:现浇混凝土空心楼盖结构是近年来我国大力推广的一种新的结构形式,该空心楼盖具有自重轻、地震作用小等优点,目前已广泛用于跨度较大的公共建筑和住宅建筑之中。
关键词:现浇混凝土空心楼盖;质量控制;要点
现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种,其重量比实心楼板轻,而且承载能力等同于实心楼板,具有安全性、经济性和美观性的特点。本文结合工程实际,对现浇空心楼盖施工工序的质量控制要点等进行介绍。
1芯管内模入场验收
芯管内模是指埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称,简称内模。内模的长度一般不超过1.5m。对于本工程来说特指薄壁芯管,芯管的质量是影响混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。芯管进场时,应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格,且连续进场不超过5000件为一个检验批次,检查产品合格证、出厂检验报告,同时监理也应对芯管进行见证取样,送到具有相应检测资质的检测单位进行复检。对每个检验批内模的外观质量应全数目测,对其外观质量、尺寸偏差进行检查,当符合规范允许偏差要求后方能使用。
2施工工序及质量控制
支板底模——水暖电管盒等定位——绑扎板底部钢筋——底部钢筋支设砂浆垫块——电气布线管——布置楼板芯管——芯管的固定抗浮处理——绑扎板上部钢筋——检查验收合格——混凝土浇筑——养护
2.1 搭设脚手架和板底模安装
搭设现浇混凝土空心楼盖模板的支架与普通的实心楼板支架不同,板的跨度、厚度相差较大,仅凭经验搭设会造成不安全隐患或浪费,因此监理应要求施工单位相关技术人员通过受力计算,确定立杆间距,并根据支撑的大横杆间距计算出木方的断面,监理工程师应对施工单位呈报的计算书进行复核,复核无误后方能按照此计算书施工。
2.2 线管盒的预留、预埋定位
根据现代办公楼的功能要求,线管盒的预留、预埋较多,管线纵横交错,特别是穿楼板的上下水管道,一旦埋下就不能再轻易凿打和移位;电气管线盒的预埋应使线管盒尽可能在芯管间肋处预埋,必要时可以将芯管断开或将芯管锯开,预留出管线的位置。故布置线管盒要先在楼板底模上放线定位,复查无误后方可进行楼板底部钢筋的绑扎。
2.3板底部钢筋绑扎及钢筋混凝土保护层的处理
现浇空心楼盖板的底部钢筋设计一般都是双向钢筋。绑扎板底部双向钢筋必须按照芯管布置图放线后进行绑扎。绑扎完毕后进行底部钢筋验收,保证各芯管在每2个最底层的钢筋之间,同一个方向中间的正
上方布置。钢筋绑扎正确,为以后芯管的抗浮处理打下基础。
砂浆垫块的放置间距按要求应不大于1m,垫块要坚固,保证底部钢筋和芯管有足够的保护层,确保现浇空心楼盖底部混凝土受力的结构安全。
2.4电气线管盒的敷设
电气布线管盒的敷设应掌握以下几个原则:
(1)参考芯管布置图与土建进行配合布置,电线管必须横平竖直;
(2)按照事先的放线进行布管;
(3)线管应布置在梁边、在芯管横向或者纵向的间隙内;
(4)布置线管严禁穿透芯管;
(5)线盒、水暖穿板管等预留、预埋无法避开芯管的时候应采取断开芯管,事后封堵的处理措施,或采用小尺寸芯管避让埋件。
2.5 芯管的安装与固定和板上部钢筋的绑扎
本工序为该施工工艺的技术难点,特别是芯管的间距固定和抗浮处理更是重中之重,因为混凝土振捣时会对芯管产生浮力,故应采取相应的技术措施。
芯管按照布置图的根数、间距要求摆放整齐。在φ12的钢筋上每隔芯管直径焊接间距为芯管间隙的两个短钢筋(该构件暂称为分隔卡)。放置完芯管后,将分隔卡的两个短钢筋插在芯管之间的间隙(该间隙一般为5cm)。分隔卡放置在每根芯管距两头大约30cm的部位,分隔卡用12#铁丝每隔50cm锁住分隔卡的12的钢筋,并把12#铁丝穿过底模与模板支架横杆固定牢固,这样就能有效的实现芯管的抗浮。
不得利用底层钢筋作抗浮固定,防止混凝土浇筑过程中芯管和底层钢筋一块上浮。
注意芯管的破损修补,破损的芯管必须重新更换或者进行修补,确保混凝土浇筑过程中不至于进入芯管内部。
芯管固定完成后,进行中间验收,合格后方可进入上部钢筋的绑扎。
2.6 检查验收
钢筋绑扎完毕由施工方自检合格后,报监理验收。验收除符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)外,还应按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS 175:2004)的要求,对内模(芯管)、模板进行验收。
2.7混凝土施工准备和振捣
混凝土浇筑是一系列工序的最后一个环节,振捣的质量直
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