南京矩形顶管.ppt

顶进施工工艺流程 顶进施工工艺流程 四、针对南京工程的特殊  施工措施 1、进出洞措施 进出洞施工是顶管工程的主要难点。结合本工程地质、水文条件以及周边环境，针对性地采取以下措施。 A.出洞采用双层袜套 在原有袜套的基础上，出洞洞圈内再设置一层内袜套，达到双层止水的效果。 B.进洞设置临时混凝土挡墙 设置钢筋砼挡墙可使机头进洞前出光土体，避免进洞时水泥土搅拌桩在顶管推力的作用下倒入井内，在地下水的作用下形成水土流失。 C.进洞设置坑外降水 进洞阶段将接收井外的水位降低至顶管底以下，避免向井内涌水。 内袜套（新增） 外袜套 根据11月7日《专家评审会》的相关决定，在接收井围护外侧2m位置各设置1口大口径井点，井管深度16m，设置降水深度12m，已施工完成。 现场观测， 一口井已坏，建议另行施工一口，保证进洞阶段降水效果。 2、顶进施工措施 1.由于矩形顶管对施工的连续性要求较高，因此穿越前对全套机械设备进行彻底检查，保证顶进时具有良好的性能，连续施工。 2.根据本工程的埋深、土质情况等基础资料，对土压力、顶力等参数进行计算，施工中严格控制顶管的施工参数，防止超挖、欠挖。 3.针对本工程②层粉土夹薄层粉砂的特点，在刀盘上设置注浆孔，当土质不均时，可适当通过注浆孔向机头前方压浆或者压水，通过刀盘的运动将前方土体搅拌均匀，从而保证出土顺畅。 4. 严格控制顶进的纠偏量，尽量减少对正面土体的扰动，尤其是在穿越管线下方顶进时，尽量做到少纠偏，以减小对正上方管线的影响；顶进中纠偏动作要适时而作，一般在顶管上（下）行偏离轴线30mm之前动作，遵循“勤测勤纠”的原则，避免一次过大纠偏造成的曲线突变。 5.施工顶进速度不宜过快，一般控制在15mm/min左右，尽量做到均衡施工，避免在途中有较长时间的耽搁。 6. 在穿越过程中，必须保持持续、均匀压浆，使出现的建筑空隙被迅速充填，根据实测的沉降情况进行补浆，保证通道上部土体的稳定。 7.克服“背土”现象，利用在机头壳体顶部安装的压浆管和开设的压浆压注减摩泥浆，使土体和壳体上平面之间形成一泥浆膜，以减少土体与壳体的摩擦力，防止背土现象的发生。 8．注意克服顶管机机头旋转现象，除压铁纠转技术措施外，可对该顶管机中部大刀盘进行反方向运转，同时控制两个螺旋输送机的出土量，以达到顶管机总体的力矩平衡。 9.顶管结束后，及时打开管节上的注浆孔，压入水泥-水玻璃双液浆置换管道外的触变泥浆，防止触变泥浆泌水后引起地层沉降。 3、施工筹划 为减轻大型设备、构件的进出对路口的交通压力，遵守南京市关于夜间施工的有关规定，本工程安排设备进出场、构件运输以及场地出土均在夜间10点之后进行。在始发井一侧场地内合理设置管节堆场和集土坑，力图装卸、进出方便。同时做好工程周边的交通协助、保洁等辅助工作。 * 西祠堂巷地下过街通道矩形顶管工程 南京同力路桥建设工程有限公司 目 录 一、工程概况 二、施工设备及管节 三、顶管施工工艺 四、针对南京工程的特殊 施工措施 西祠堂巷地下过街通道工程地处南京市中山东路与 西祠堂巷的交叉路口，采用4m×6m多刀盘土压平衡式 矩形顶管机进行掘进施工。 顶管始发井位于中山东路南侧，接收井位于中山东 路北侧，顶管自南往北推进；通道总长约42.1m，覆土 厚度约为5m，设计坡度0.3%（实测坡度0.6%），通 道横断面净空尺寸为3m×5m。 一 工程概况 接收井 始发井 42.1m 5m 5.5m 主要穿越管线：通信合管、上水管3根、雨水管2根、有线电视1根、通信管1根、路灯2根等。 距离顶管结构距离最近的管线分别为两侧机动车下的2根Φ600雨水管，净距均为2.7m，其余管线均埋深较浅，与管节净距超过3m。 从提供的地质资料来看，顶管主要在②层粉土夹薄层粉砂层中顶进。该层土含砂率高，透水性好，渗透系数达到2.1E-03，同时由于本地区地下水位高（稳定水位埋深1.15~1.30m ），因此需选用平衡性好的顶管设备进行施工。 后靠加固： 旋喷，始发井后4m，深度为地面至基坑底以下4m，要求qu1.2MPa； 进出洞加固： 旋喷，出洞为围护外3.5m，进洞为围护外0.6m，深度均为顶管顶以上3m至顶管底以下4m，要求qu1.0MPa。 现场取样：试压强度均超过5.0Mpa，针对此情况，刀盘已加强。 二 施工设备及管节 用于本工程的4m×6m多刀盘土压平衡矩形顶管机头 1．顶管机外形：6060×4060mm 2. 顶管机总长：4550mm 3．