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0701操作性前提方案1118
公司
受控状态: 编号:公司-02-0701
操作性前提方案
编制: 2008年03月28日
审核: 2008年04月18日
批准: 2008年05月28日
2008-05-28发布 2008-06-30实施
公司 编号:公司-02-0701 标题 操作性前提方案及虫害控制 版次/修订次:2/0 页码:第1页 共18页
前 言
本公司制定的操作性前提方案是为了达到GMP良好操作规范所规定的要求,保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。
根据本公司产品的特性,从加工用水的安全性,食品接触表面的清洁卫生,防止交叉污染,洗手、消毒和卫生间设施,防止污染物造成的不安全,有毒化合物等的储存、管理和使用,加工人员的健康状况,虫、鼠害的控制等10个方面制定了一系列安全控制性措施,该文件的执行主要由生产部负责实施,质量部负责监督。
公司 编号:公司-02-0701 标题 操作性前提方案及虫害控制 版次/修订次:2/0 页码:第2页 共18页
操作性前提方案的范围及职能
(1) 由企业主管领导、质量部人员及相应部门负责人组成。
(2) 职能:按国家的有关法规,制定公司卫生操作规范及卫生管理制度,HACCP组长负责对本公司的食品卫生工作进行全面管理。
公司 编号:公司-02-0701 标题 操作性前提方案及虫害控制 版次/修订次:2/0 页码:第3页 共18页
目 录
1 目的
2 范围
3 水的安全性
4 食品接触表面的清洁卫生
4.1消毒液的配制
4.2生产设备、工器具的清洗消毒
4.3工作服的清洗消毒
4.4员工双手的清洗消毒
5 防止交叉污染
5.1厂区设计
5.1.1厂区环境要求
5.1.2厂房设施要求
5.1.3车间布局要求
5.1.4设备要求
5.2生产过程中防止交叉污染的控制
5.3抹布的清洗消毒控制
5.4仓库的清洗消毒控制
5.5冷库的清洗消毒控制
5.6食品加工中废弃物的处理
5.7清洁区与非清洁区清洗消毒控制
6 卫生间及手部消毒设施的控制
7 外来污染的控制
8 有毒有害物品的控制
9 员工的健康与卫生控制
10 虫害控制
11采购控制
附:
生产车间人流、物流图
全厂分布及车间平面图
灭蝇灯及捕鼠器平面图
车间水龙头编号平面图
车间水流平面示意图
公司 编号:公司-02-0701 标题 操作性前提方案及虫害控制 版次/修订次:2/0 页码:第4页 共18页
1 目的
为加强公司卫生管理,提高产品质量,保证出厂产品的安全卫生,防止食品污染,以确保消费者的身体健康特制定本规范。
2 范围
适用于公司食品生产过程各主要环节的卫生控制。
3 水的安全性
3.1 水质标准
生产用水符合生活饮用水卫生标准GB5749-1985。
微生物指标:细菌总数100个/ml;大肠菌群3个ml。
3.2 设施
生产部负责供水设施的完好,一旦损坏后能立即修复,能避免供水设施被污染。
3.2.1 生产部负责生产所用水的水质、压力、水量等符合生产的需要。
3.2.2 各种与水直接接触的供水管道、器具采用无毒、无异味等材料制成。
3.2.3 供水设施出入口设安全卫生设施,防止有害动物及其他有害物质进入导致食品污染。
3.2.4 不与食品接触的非饮用水的管道系统与食品制造用水的管道系统,应以颜色明显区分,并已完全分离的管路输送,不得有逆流或相互交接现象。
3.3 水的监控
质量部负责水质监控。
3.3.1 水的监测项目与方法:
微生物——细菌总数:GB4789;大肠菌群:GB4789
3.3.2 监测频率
3.3.2.1质量部对加工用水进厂总管口取样进行微生物指标检测,每月一次并记录。检测方法:
a 将取样口龙头开至最大,放水3分钟。
b 用一只加入1ml 2%硫代硫酸钠并经灭菌的无菌采样瓶,取300ml样品,用来检测细菌总数、大肠菌数。
c 样品必须在2小时内检测完毕,避免强光照射。
3.3.2.2生产用水微生物检验。
a 取样检验方法同上。
b 生产车间内所有生产用水的水龙头必须有编号,每只龙头每年不少于1次由质量部进行微生物检验。
3.3.3生产用水每年1次经国家认可实验室测试全项目,或向供水方索要水质合格证明。
3.3.4质量部负责将对水质进行取样、检验和送样、记录及保存。
3.3.5 不符合规定的水源不得用于生产及检验,并及时追查原因,采取有效措
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