11扭矩扳子检定指导书.doc

范围 本指导书适用于扭矩扳子、扭矩螺丝刀、其他结构形式的带有扭矩测量或预置机构的拧紧计量器具的首次检定、后续检定和使用中的检定。 2 概述 2.1用途 扭矩扳子是一种带有扭矩测量或预置机构的拧紧计量器具，用于紧固螺栓和螺母，并能测量出拧紧时的扭矩值。 2.2分类 扭矩扳子按所使用的动力源，一般分为手动、气动、电动和液压四大类；按制造、测量原理一般分为示值式和预置式；示值式又可分为指针式和数字式；预置式又可分为机械式和电子式。 3 检定条件 3.1环境条件 扭矩扳子应在10℃～30℃，相对湿度不大于85％的环境条件下进行检定。 3.2检定用设备 扭矩扳子标准检定装置：在检定中，标准装置给出的标准值的扩展不确定度为被检扭矩扳 最大允许误差的1/3～1/10。 4 检定项目 4.1外观检查 4.2示值误差 5 检定方法 5.1外观结构与附件 5.1.1扭矩扳子铭牌上应标明扭矩扳子的名称、型号、规格、CMC标志，准确度等级、施加扭矩的方向、制造厂的名称或商标、出厂编号和出厂日期等。 5.1.2 扭矩扳子及其附件不应有裂纹、损伤、锈蚀及其他缺陷，附件应齐全，各部件不应任意更换。 5.1.3扭矩扳子的力臂杆、扳接头等附件应有足够的钢度、各部件连接应牢固可靠。 5.1.4 预置式扭矩扳子的设定器应灵活可靠，设定时应能设定所需扭矩值，当施加的扭矩值达到设定值时，应能发出听觉或其他信号。 5.1.5 测量范围 扭矩扳子的测量范围是额定扭矩值的20％～100％。 5.2示值误差的检定 5.2.1 检定点：在规定的测量范围内，检定点均匀分布，不少于3点，其中必须包括测量范围的下限和上限二点，预置式扭矩扳子检定点为测量范围内所有刻度值。 5.2.2 施加扭矩：检定时，应按使用方向平稳施加扭矩加载，不得产生冲击现象。 5.2.3 检定方法 5.2.3.1 手动示值式扭矩扳子的检定 按扭矩扳子额定扭矩值正确选择标准装置的量程，安装前应分别调整标准装置和扭矩扳子指示器的零位。将扭矩扳子正确地安装在标准装置上，然后按选定的检定点逐级平稳地增加扭矩至额定扭矩值，读出和记录各点扭矩值，此过程至少进行3次，每次增加至额定扭矩值后，卸除负载，检查扭矩扳子指示器回零情况，并重新调整零位，指针式有从动指针的必须带动从动指针进行检定。 5.2.3.2 手动预置式扭矩扳子的检定 按扭矩扳子额定扭矩值正确选择标准装置的量程。将扭矩扳子调整至所需检定点，然后将扭矩扳子正确的安装在标准装置上，调整标准装置的零位，标准装置选用峰值保持功能，平稳施加扭矩至扭矩扳子所发出听觉或其他信号，此时扭矩扳子自动解除载荷，读取和记录扭矩值，按此过程每点至少进行3次。 5.2.4 示值相对误差和示值重复性的计算 示值相对误差 Mi - M E = ╳ 100% （1） M 示值重复性 Mimax + Mimin E = ╳ 100% （2） M 式中： Mi---每一检定点扭矩扳子的示值，Nm。 M ---每一检定点检定中标准装置3次示值的算术平均值，Nm。 Mimax 、 Mimin---检定中标准装置第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。 5.2.5 允许误差 表1 准确度等级及最大允许误差、最大示值重复性 准确度等级 1 2 3 4 5 6 10 最大允许误差（%） ±1 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±10 最大示值重复性（%） 1 2 3 4 5 6 10 6 检定结果的处理 6.1将检定数据记录在《扭矩扳子检定记录》表单中。 6.2被检扭矩扳子各项要求符合本指导书中相应要求时，该器具检定合格，否则为不合格。 6.3检定合格的扭矩扳子加贴检定合格标志。 6.4扭矩扳子的检定周期为0-200Nm的7个月。200Nm以上的12个月。 7 质量记录 《扭矩扳子检定记录》检-002 扭矩扳子检定指导书 文件编号：JC-011 版本/修改次数：D/1 生效日期： 页 码： 第 2 页 共 3 页 2 扭矩扳子检定指导书 文件编号： JC-011 版本/修改次数：D/1 生效日期： 页 码： 第 1 页 共 3 页 编 制： 审 核： 批 准： 1