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原料烯烃饱和加氢脱硫原理
天然气制氢
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培训
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一、装置概述
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1. 概述
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5000m3N/h 焦化干气制氢装置由浙江美阳国际石
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化医药工程设计有限公司承担设计,由中国化学
化医药工程设计有限公司承担设计,由中国化学
工程第十一建设公司施工。装置由原料气压缩、
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原料气精制、转化、中变、 PSA 、锅炉等部分组
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成 . 装置能力为 5000-5500Nm3/h, 装置设计年运转
. 5000-5500Nm3/h,
成 装置能力为 装置设计年运转
时间为 8000 小时 , 年产工业氢 3600T 。可以满足
8000 , 3600T
时间为 小时 年产工业氢 。可以满足
30 万吨 / 年加氢精制装置需求。装置概算投资
30 /
万吨 年加氢精制装置需求。装置概算投资
4200 万元 。工程于 2004 年破土,于 2005 年 9
4200 万元 。工程于 2004 年破土,于 2005 年 9
月竣工、投产 .
月竣工、投产 .
工艺原理
1.1 轻烃蒸汽转化法制氢过程分为原料的净化,烃蒸
汽转化, CO 中温变换等工艺。
1.1.1 原料净化时原料气在一定的温度、氢气压力和
空速条件下,借助加氢催化剂、脱硫剂、脱氯剂作
用,把原料气中硫化物、氯化物脱除,使原料气含
硫量降至 0.5PPm ,含氯量降至0.2PPm ,以保护好
后续催化剂的正常运行。
1.1.2 精制原料气在一定压力、温度、空速、水碳比
和催化剂作用下,烃和蒸汽进行反应,转化成气体
氢和一氧化碳,同时伴生 CO2 和少量的残余 CH4.
1.1.3 转化气进行中温变换:在一定的温度、压力、
空速、水气比和催化剂作用下,将 CO 与水反应生
成氢气和 CO2.
2. 制氢的化学反应机理
2. 制氢的化学反应机理
2.1 原料烃中的硫化物以多种形态存在,一般分为无机硫
2.1 原料烃中的硫化物以多种形态存在,一般分为无机硫
化物和有机硫化物 , 有机硫化物不能在氧化锌脱硫剂上直
化物和有机硫化物 , 有机硫化物不能在氧化锌脱硫剂上直
接反应被脱除,必须经加氢生成无机硫化物方可被氧化锌
接反应被脱除,必须经加氢生成无机硫化物方可被氧化锌
脱硫及吸附脱除,有机硫化物在原料中一般由硫醇、硫醚
脱硫及吸附脱除,有机硫化物在原料中一般由硫醇、硫醚
、二硫化物和环状硫化物等,原料气中的硫化物绝大部分
、二硫化物和环状硫化物等,原料气中的硫化物绝大部分
是有机硫化物。
是有机硫化物。
加氢过程同样是有机氯转变为无机氯,采用高活性的
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金属氧化物为活性组分,脱氯剂与氯化氢反应,被固定载
金属氧化物为活性组分,脱氯剂与氯化氢反应,被固定载
体上,达到脱出氯化物目的。
体上,达到脱出氯化物目的。
硫醇加氢 : R-SH+H2=RH+H2S
硫醇加氢 : R-SH+H2=RH+H2S
硫醚加氢 : R-S-R’+H2=RH+R’H+H2S
硫醚加氢 : R-S-R’+H2=RH+R’H+H2S
噻吩加氢 : C4H4S+4H4=C4H10+H2S
噻吩加氢 : C4H4S+4H4=C4H10+H2S
二
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