2×135MW热电安装工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况 第一节 工程概述 XXXX热电有限公司位于山东省XX市张店区以南5.0km处。电厂南靠山东铝厂，西临张博支路及夏庄，北临腈照路及山东齐鲁石化炳烯腈厂，东侧为电厂贮灰场。XXXX热电有限公司分甲、乙两站，南部厂区为甲站，北部厂区为乙站。本期2×135MW供热机组扩建工程在乙站预留位置上进行布置，并预留再扩建2×780MW燃机的条件。 本期主厂房沿乙站2×65MW机组主厂房的南侧连续扩建进行布置， A排柱对齐。主变压器位置与已有的主变位置取齐布置。灰浆泵房、灰库、石灰石库布置在烟囱的东侧、空压机室布置在灰浆泵房的东侧，两个自然通风冷却塔淋水面积3500m2，220kv屋内杨电室布置在主厂房的西侧。原110kv屋内配电装置的南侧。行政管理及公共建筑利用已有设施，本期不再扩建。 厂外运输按铁路、公路两种运输方式设计，运输方式与老厂相同。电厂铁路专用线由山东铝厂编组站引接进入甲站的北侧。本期工程利用已有的铁路专用线，不再扩建。本期在原卸煤沟的北侧新设一条长130m、宽9m的单缝火车卸煤沟，可同时满足8个车皮的卸车。在原斗轮机煤场新建一个跨度30m、长74m的干煤棚。本期不再新建煤场。电厂西侧约1.0km处是张博支路，西约4.0km处是张博公路，厂区北侧靠近腈照路，乙站进厂道北接腈照路，南与甲站主干道相通，交通运输十分方便。厂外公路已全部建成，本期不再扩建。 1.系统介绍 1.1热力系统：除辅助蒸汽管道、对外供汽供热管道互相联络外，本工程其他热力系统设计按纯单元制设计。 1.2电气系统：电厂拟采用2回220kv及110kv两级电压等级送出。发电机通过三卷变分别接入新建220kv配电装置和电厂乙站110kv配电装置； 1.3烟风系统：采用炉前4点给煤；每台炉配2台50%容量离心式一次风机，配2台50%容量离心式二次风机， 3台50%容量的高压流化风机， 2台100%容量的风水联合冷渣器和1台冷渣器流化风机，1台双室四电场静电除尘器；两炉公用一座210m烟囱；炉膛底部一次风道安装有助燃油枪和风道点火燃烧器，采用0#轻柴油加热床料及低负荷助燃。 1.4燃料运输系统：本期工程新建一条可停8个车位的火车卸煤沟，一个可供电厂5天耗煤量的干燥棚，一座两个停车位一个检修位的推煤机库。本期需延长原7号带式输送机，并增加犁式卸料器14台。输煤系统本期采用集中控制方式，并具备就地控制功能。 1.5除灰渣系统：系统采用机械除渣、仓泵输灰系统，集中程序控制。 1.6供水系统：本期水源采用XX市引黄供水工程水源，补给水由XX市自来水公司通过东部水源现有DN1000供水管线送至电厂。通过厂内补偿给水管将水分别补入老厂蓄水池、新建蓄水池、新建冷却塔蓄水池。 1.7化学水处理系统：循环水采取加酸加稳定剂的方法处理，设电解食盐制次氯酸钠装置。凝汽器铜管设硫酸亚铁涂膜装置，对凝汽器铜管进行涂膜处理，增强铜管的耐腐蚀性。 1.8控制系统：采用机、炉、电集中控制，两台机组合设一个控制室。控制系统采用分散控制系统DCS(包括DAS、MCS、SCS、FSSS)对循环流化床锅炉、汽轮机、发电机变压器、重要辅机、厂用电等进行监控。 2.主机设备 2.1锅 炉：为哈尔滨锅炉厂生产的超高压、一次中间再热自然循环单汽包循环硫化床锅炉，过热蒸汽流量465t/h(B-MCR工况)。 2.2汽轮机：为超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单抽汽凝汽式汽轮机。额定功率为135MW。 2.3发电机：采用空冷发电机，发电机主要规范： 额定功率：135MW(冷却水温33 ℃) 最大连续出力：150MW。 第二节 工程特点 1. 本期工程为扩建工程，厂区内施工场地充足，原有宿舍、办公楼、仓库较多，为早开工提供了较好的条件。 2. 两台机组间隔为5个月，#4机组施工高峰期施工强度增加，施工场地紧张。 3. 水塔施工区域地下水位高，土质松软且渗透系数大，地下土方施工、地基处理时降水难度大。 4. 本工程锅炉为国内最大容量循环硫化床锅炉，安装难度大。 第三节 承包范围 本工程承包范围为2×135MW热电工程的#2标段，包括：4#机组的安装工程，以及两座3500m2冷却水塔、干煤棚、循环水泵房、加药间及部分循环水管沟的土建施工。 #4机组安装工程包括：#4机组热力系统、#4机组除灰系统、#4机组供水系统、 #4机组电气系统、#4机组热工控制系统、#4机组燃料供应系统。 公用部分安装包括在1#标段内，但#3机组除灰系统安装在本标段内。 第二章 主要工程量 见承包范围，具体工程量根据图纸确定。 第三章 施工总平面布置 第一节 布置依据及原则 1.布置依据 《火力发电厂施工组织设计导则》 《电力建设安全技术规程》 XXXX热电有限公司扩建工程初步设计资料 施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况