30T精炼炉液压系统.doc

LF-30T精炼炉液压系统 说 明 书 无锡市科威液压设备厂 2007年2月 目 录 1、液压系统的用途、组成和布局 2、主要技术参数 3、液压系统各装备的功能和原理 4、液压系统的使用和操作 5、液压系统的维护 6、常见故障诊断及维修 7、安装调试 8、液压系统原理及平面布置图 综 述 根据现代冶炼工艺的要求和特点，结合国内外成熟的生产技术经验，我公司工程技术人员根据多年的实践，通过对冶炼设备液压系统的进行精心设计和制作，充分发挥了液压传动的刚性，柔性，灵敏度，可操控性等优特点，极大提高了系统的使用效率及安全性和实际使用寿命。 该系统液压泵及控制阀均采用一流的Rexoth技术产品，通过精心制作，使整机性能得到了有效的保障。液压阀台采用叠加阀组合，结构紧凑整齐，泄漏小，同时给系统留了很大的机动性。 为了使系统能得到准确的反馈信号，使输入输出指令不受外界的干扰，系统对信号采集线路，对油液的清洁度，油温及振动等不利因素做了有效的控制。 严格的管理，精心的设计制造，完善的售后服务，是我们圆满合作的前提和基础，希望我们的努力给能你创造更大的效益，同时也希望我们的产品能成为我们友谊的桥梁。 LF-30T精炼炉液压系统的用途，组成 （一）该系统主要是根据输入的模拟或数字信号，来改变电极的升降，升降的加速度，使电极有一个即平稳又灵敏工作状态，从而使电极产生一种比较理想的接近设定状态的弧流进行冶炼。 （二）本液压系统由油源、控制阀台及基本结构件组成： ①油源含油箱，滤油装置，电机泵组等组成； ②控制阀台主要由压力控制阀，换向阀、伺服阀，流量控制阀等组成； 二、主要技术参数及配置 LF-30T电弧炉液压系统，用于对炉盖提升缸，电极升降缸等的驱动和控制。 介 质 水乙二醇。 系统工作压力 8 Mpa 电 动 机 30x2 KW 系 统 流 量 116 L/MIN 蓄 能 器 100 L X 3 工 作 温 度 25~50 油 箱 容 积 2000 L 控 制 电 压 24 V 动 力 电 压 380 V 液压系统阀站主要由液压动力站、油箱、液压控制阀台、过滤器、液位控制计、压力表、温度控制计以及控制用的各类高压阀门及中间配管等组成。 1、液压动力站 液压动力站主要由如下液压设备组成。 —油箱装置 1 台 油箱容积： 2 m3 不锈钢制品 油箱装置还包括液位器、空气过滤器、压力管路滤油器,回油过滤器. 回油过滤器 1台 额定流量 400L/min 过滤精度20um 高压管路过滤器 2台（每台主泵装置各1台） 每台高压过滤器额定流量 250L/min、过滤精度10um。 在总供油管和各回油管均设有多级过滤器，精度可达10um。压力油过滤器采用差压发讯功能。滤芯受阻时可发出信号告诉操作者应及时更换滤芯。 —主泵装置 主泵型式：恒压变量柱塞泵 进口美国派克 型 号：PV080R1D1S1NR 2台 额定压力：21 MPa 工作压力：8 MPa 电机功率 30KW。 2 台 蓄能器 NXQ1-80/200L 3台 —压力、温度仪表 液压系统可以取出压力、温度.液位等信号，能满足液压系统自动控制与联锁保护，使得系统能可靠地正常工作。 2、液压阀台 液压阀台共3组，包括电极升降控制和电极夹放、炉盖控制阀台等组成. --电极升降控制 比例阀型号： D31FTE01CC1NF00 1台 美国派克 阀台用于对电极的升降控制。该阀台包含插装阀、高压球阀、比例阀等元件，阀台是焊接阀架结构。 --炉盖提升控制阀台 该阀台用于对电炉炉盖提升的控制。具有电磁换向、位置定位等功能。该阀台包含电液换向阀、液控单向阀、调速阀、高压球阀、压力表等元件，阀台焊接阀架结构。 3、中间配置 用电炉液压动力站、各液压阀台、各液压执行机构之间的管路连接，包括管道、管路附件等。 油缸主要技术参数 液压系统是为LF-30T电炉设备提供动力源的，用液缸有：电极升降缸1个；炉盖提升缸2个。 序号 名称 直径 (mm) 行程 (mm) 压力 (MPa) 上升速度 (m/min) 下降速度(m/min) 流量 (L/min) 1 电极升降缸 Φ200 1800 8 4 3 2 炉盖提升缸 Φ140 400 8 2 2 3 电极夹放