3610水泥冷却器说明书.doc

水 泥 冷 却 器 说 明 书 北京华泰联科贸有限公司 2005.04.15  目 录 安全事项 功能描述 技术数据 水泥冷却器的结构 水泥冷却器的运输 水泥冷却器的安装 水泥冷却器的启动 水泥冷却器的保养和润滑 水泥冷却器图纸  安全事项 水泥冷却器是按照国家相关标准以及相关的安全准则来生产制造。但其使用还是有可能给使用者或第三者带来一定的危险性，或者对相关设备带来一定的损害。 水泥冷却器必须按照其设计要求以及操作手册要求的良好技术条件下操作。操作人员必须具有良好的安全意识，并能充分的认识到冷却器可能带来的危险。 该冷却器是针对水泥冷却而设计的。冷却器的操作应遵循其设计用途的限制，包括遵守操作说明书的说明，以及维修检查指示等。 作为操作指示的补充，应对使用者进行有关适用规则、强制性防止故障发生的规则以及环境保护的指导。 冷却器的操作人员在进行工作之前必须进行有关的操作指示和操作安全的教育。这一条规则针对偶然在该设备工作的人员非常重要，如安装和维护其间。 当冷却器因保养和维修必须完全关机时，必须防止因疏忽而启动机器： ---锁好主控制元件，并拔掉启动钥匙。 ---在主开关处放置警告标记。 高空作业的进行必须有特殊的防护，或是安装安全扶梯以及工作平台。不能随意以设备部件作梯子。 在冷却器的电器系统以及设备的工作人员必须是有技术的电工及接受过有关安全教育的人员，这些人员必须严格遵守电力工程操作原则和守则。 杜绝一切可能有违安全的操作模式。 严格按照操作手册和检查时间计划表中的规定对零部件进行检修、保养和检测。备件必须符合操作手册中指定的技术要求。原始设备制造商提供的零部件也必须按此要求。必须保证所有备件存放在安全的对零件影响最小的场所。 如果在冷却器运转期间出现了改变安全运转动作时，必须立即停机，并将故障情况报与主管部门。 功能描述 冷却原理 针对日益提高的冷却粗料和粉磨的质量的要求，水泥冷却器被广泛采用。为了避免对水泥质量产生不良影响，水泥冷却器采用间接冷却处理。 水泥冷却器以逆向流动和浸泡原理实现间接的热量释放，即：被冷却的原料与冷却介质之间不发生直接接触。在需冷却的原料由螺旋输送装置从冷却筒体的底部被提升到通体顶部的卸料出口的同时，冷却器筒体表面被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却，为提高冷却效果，在筒体下部增设一段浸泡筒，使冷却筒体下部浸泡在较低温度的水中，实现充分的热交换。 冷却用水来源于工厂用水，该冷却水可引入一个密闭系统中循环。当然，这是出于环保方面的考虑。 功能（见图纸） 冷却原料从位于冷却器下部的进料口进入，并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转，使冷却原料因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧，并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口。在提升过程中，原料持续地按照上述方式运动，从而通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应。 第二节螺旋叶片处从筒壁回落的冷却物料量取决于螺旋叶片外缘与筒壁之间的距离，并影响冷却器的产量及冷却物料到达出口时的温度。如果筒壁和螺旋叶片外缘之间的间隙过大，会影响物料的滞留时间以及输送能力。出料口位于螺旋叶片上端，冷却物料通过叶片输送出出料口。 所需的冷却水由位于冷却器顶部的中央供水装置提供。供水装置分为八条管路，并且每条管路都装有球阀，分别进入水槽的八个部位。 水流经过水平的溢流口从上部水槽流下，被装在水槽下端的水刷系统将冷却水均匀地分布于冷却器筒壁上。水从出口流经毛刷系统后，在冷却器筒体表面形成一个环形的封闭水幕。水幕的形成取决于水槽中的水流量，而水流量则通过球阀调节。冷却水经冷却筒壁流入位于冷却器下部的环状集水槽进入浸泡筒，飞溅出的水滴也由集水槽收集进入浸泡筒。 下部冷却水通过浸泡筒底部的两个入口沿切线方向进入浸泡筒，在侵泡筒内形成涡流，实现对被冷却物料的连续冷却，最后和上方水幕流下的冷却水一起由浸泡筒上部的出口流出。冷却水可以经过一个封闭的回路重新进入循环水系统中，但需要经过充分的冷却，也可以直接排放。 技术数据 生产能力(t/h) 水泥容重（t/m3） 水泥细度（cm2/g） 水泥入机温度((C) 水泥出机温度((C) 冷却水水温((C) 用水量(t/h) 130~160 1.1 2800～4000 ≤120 ≤65 ＜30 130～180 有关电机以及减速机的技术参数请参考相关操作手册中的参数表。 水泥冷却器的结构 水泥冷却器的结构可分成以下4个主要部分 冷却器壳体 冷却器转子 冷却水系统 冷却器传动 4.1 水泥冷却器壳体 水泥冷却器壳体由带法兰的冷却器筒体，可连接的底座以及上盖组成。在壳体的物料进口、出口设有连接法兰。 4.2 水泥冷却器转子 水泥冷却器的转子由立轴和上下共6组的叶片支撑架构成，每组叶片支撑架沿圆周方向排布有16个支臂、