定型组合钢模板的组成.PPT

5.2 模板工程 模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模具。模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。 5.2.1 模板的基本要求和种类 模板系统包括模板本身和支撑系统两部分。 模板系统必须符合下列要求： 1.保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； 2.承载能力、刚度和稳定性高，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及其他施工荷载； 3.构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和棍凝土的浇筑、养护； 4.模板的拼缝严密不应漏浆，并能多次周转使用。 模板的种类—— 按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。 按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。 按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。 5.2.2 木模板 木模板特点： 加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要 ；周转率低，木材消耗多。 拼板是木模板基本元件之一，由板条和拼条组合钉成。 现场常用木模板支设构造 5.2.3 定型组合钢模板 定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。 定型组合钢模板特点： 组装灵活，通用性强；拆装方便，周转次数多；加工精度高，浇筑混凝土的质量好； 1.定型组合钢模板的组成 （1）钢模板 平面钢模、阴角模、阳角模及连接角模分别用字母P，E，Y，J表示，在代号后面用4位数表示模板规格，前两位是宽度的厘米数，后两位是长度的整分米数。如P3015表示宽300mm、长1500mm的平模板。 （2）连接件 （a）U形卡连接； （b）L形插销连接； （c）钩头螺栓连接； （d）紧固螺栓； （e）对拉螺栓连接 2. 定型组合钢模板的构造安装 3.定型组合钢模板的配板设计 模板配板原则： 尽量选用大规格的钢模板，以减少安装及拆除模板的工作量；合理使用转角模板。对于构造上无特殊要求的转角，可不用阳角模板，一般可用连接角模代替。阴角模板宜用于长度大的转角处，柱头、梁口及其他短边转角部位，如无合适的阴角模板，也可用55 mm厚的方木条代替；配板时钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不用横竖兼排的方式。长向接缝宜采用错开布置，以增加模板结构的整体刚度；构造比较复杂的构件接头部位或无适当的钢模板可配置时，宜用木板镶拼，但数量应尽量减少； 5.2.4 模板结构设计 1.荷载及组合 （1）模板及支架自重，可按图纸或实物计算确定，对肋形楼板及无梁楼板的荷载，可按下表采用。 （2）新浇筑混凝土自重，普通混凝土可采用24kN/立方米，其他的混凝土根据实际重力密度确定。 （3）钢筋自重，根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土结构的钢筋重量为：楼板1.1kN；梁1.5kN。 （4）施工人员及施工设备自重，计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布活荷载取2.5kN/立方米，另应以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5 KN/ 平方米；计算支撑立柱及其他支承结构构 件时，均布活荷载取1.0 KN/平方米。 （5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内），对水平面模板可采用2.0 KN/平方米；对垂直面模板可采用4.0 KN/平方米。 （6）新浇筑混凝土对模板的侧压力，影响新浇筑混凝土对模板侧压力的因素很多，如混凝土密度、凝结时间、浇筑速度、混凝土的坍落度和掺外加剂等。 （7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。 计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷载分项系数见下表。 计算模板及其支架时的荷载组合见下表。 2．模板结构的刚度要求 在工程实践中，因模板结构的变形而造成的混凝土质量事故很多，因此模板结构除必须有足够的承载能力外，还应保证有足够的刚度。验算模板及支撑结构时，其最大变形值应符合下列要求。 （1）对结构不做装修的外露模板，为模板构件计算跨度的1/400； （2）对结构表面做装修的隐蔽模板，为模板构件计算跨度的1/250； （3）支撑体系的压缩变形值或弹性挠度，应小于相应结构跨度的1/1000。 5.2.5 模板安装的质量要求 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得