对于以聚氯乙烯为基材的电线或电缆即使不加任何阻燃措施.PPT

低烟无卤阻燃电缆 阻燃防火电缆 电缆行业习惯将阻燃（ Fire Retardant）、无卤低烟（Low Smoke Halogen Free ，LSOH）或低卤低烟（Low Smoke Fume ，LSF）、耐火（Fire Resistant）等具有一定防火性能的电缆统称为阻燃防火电缆。 电缆燃烧后产生的烟雾 烟雾中含有大量的一氧化碳及塑料化纤燃烧产生的氯、苯等有害气体，火焰还可造成呼吸道灼伤及喉头水肿，并能柱塞消防通道，因此在火灾中逃生时，烟雾大小影响非常大。 含卤电缆 燃烧时会发出强烈的浓烟和酸雾 。 在火灾事故死亡人数中80％不是直接烧死的，而是给电缆在燃烧所产生的眼、毒、酸雾熏死的 所谓毒性指数即人体在该气体浓度下，滞留30分钟可致死的浓度（称为危险浓度）其毒性指数判定为1；氯化氢（HCI）对人体有强烈的毒害作用，它的危险浓度为500ppm,聚氯乙烯材料内含有比例很高的氯原子，一旦高温灼烧后每100克重量就分解出6173ppm的氯化氢，仅该一项占的毒性指数就为6173/500＝12.346，而无卤聚烯烃和交联聚乙烯材料中含卤量为零，故无氯化氢产生，这就大大减少其毒性指数最终的数值。 各种材料的毒性指数 线缆阻燃 非阻燃的BV线的绝缘是由普通聚氯乙烯材料构成,它的材料氧指数是26,而空气中的含氧量为21%,2126,故外火源移走后即自熄是不难理解的.但是敷设数量增多了以后情况就发生了变化,因为有机材质的燃烧(热氧化反应)是一个先吸热后放热的过程,PVC材质引燃前须经软化\熔融\裂解\气化最终才实现和氧的结合,没有外部火源提供足够的热值,就不能完成从软化到气化的演变,这是一个吸热的过程.一旦材质被引燃的热反应开始,大量燃烧的热就伴随而生,这些放出来的热量一部分用来补偿未燃前材质的吸热需要,另一部分以辐射\对流的方式扩散到周围的空间,当放出的热值大于预热与散热之和时,另一部分以辐射、对流的方式扩散到周围的空间，当放出的热值大于预热与散热之和时，燃烧就有趋旺的征状，反之小于时，则趋于熄灭，小的愈多，熄得愈快。单根BV线用打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机的热能，一旦打火机移走能量减少，放出的热量不足以补偿时就熄灭，而成束BV线引燃后放出热量大增但空间的散热量并未同步递增，故放热、吸热（包含散热）有出现趋平（维持燃烧）和0（燃烧趋旺）的可能。有此得到一个结论，有机材料的阻燃概念是相对的，有条件的，不是一成不变的，即此时阻燃，彼时又变成可燃了。 低烟无卤阻燃电缆的问题 虽然无卤阻燃电缆毒性低、烟密度小、无酸雾，但由于其制造上难度使得它的成本大幅度提升。无卤阻燃材料的基料为聚烯烃PE和EVA组成，它的氧指数仅为18左右是易燃物质。为了达到阻燃目的，就须混入相当数量的氢氧化镁等无机金属水合物。一般比例为100：120-150（重量比），这些颗粒在有机聚合物体内呈混浊液体状态，其颗粒结合物间隙越大其间隙量亦大，致使复合材料的应力应变初始摸量也大，故使其柔软度、伸长率、抗拉强度和渗水防卫度严重恶化。 IEC标准 IEC332－1 IEC332－2 IEC332－3 332－1和332－2 332－1和332－2分别用来评定单根电线按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国标对应的是GB/T18380-1和GB/T18380-2），对于以聚氯乙烯为基材的电线或电缆即使不加任何阻燃措施，均能顺利通过上述单根标准的考核。故此标准条款已失去评定价值 。 IEC 332-3 332－3(国标对应的是GB/T18380-3)是指多根成束垂直燃烧，相比之下成束垂直要比单根垂直在阻燃能力的要求上高得多 。 （A类、B类的难度远远超过C类，C类阻燃电缆仅仅是护套实施阻燃，而B类，特别是A类必须实施绝缘、护套同时阻燃化） 成束阻燃性能要求 GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则 现行产品燃烧特性代号 宝胜电缆标准： 1、90 ℃时绝缘体积电阻率ρ≥1×1012?·cm 90 ℃时绝缘电阻常数Ki≥3.67M?·km 2、电缆经受3.5KV交流电压试验，5min不发生击穿 3、按IEC754标准试验PH值≥4.3 4、按IEC1034标准试验，透光率≥60% 5、电缆通过GB/T13880.3规定的阻燃试验 成品电缆要求 成品电缆标志： 成品电缆表面应有阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、额定电压、芯数*导体标称截面积、本标准编号及生产厂厂名。标志应清楚、耐擦。 成品电缆要求 包装： 1、每圈或每盘的电缆应圈绕整齐，妥善包装。 2、每圈或每盘电缆应附有标签，标签上应注明一下信息：