电气设备检修工艺第8讲.ppt

煤矿电气设备检修工艺 下一页 总目录 章目录 返回 上一页 第四章导线与电缆的连接 第一节 导线及电缆的连接 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 二、电缆芯线的连接 电缆芯线的连接常用方法有： 压接法 焊接法 螺栓连接法 绑扎法 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 1、压接法 压接法是用油压钳将接线端子或连接管与电缆导电芯线压接在一起的方法。 压模所适用的电缆芯线截面为16—240mm2。 压接法的操作方法如下： (1)将电缆芯线绝缘剥去一段(剥切方法如前所述)，剥切长度等于连 接管长度的1／2再加5mm(如果是接线端子，则等于其孔深)。 (2)清理电缆芯线及连接管内壁氧化物。 (3)将扇形芯线整成圆形，然后锯齐插入连接管内，使两芯线在管 的中央对齐(如果是接线端子，则要插到孔底)。 (4)连接管与导电芯线之间不能留有空隙。如有空隙，应在压接前 用相同材料的导线将其填满。 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 (5)压接时，先把模具擦净装好。如果采用环压法，要先压连接管 两端的2环，然后压中间2环；压接线端子时，要先压靠电缆 侧，然后再压前端。如果采用点压法，其程序与导线的钳压 接法相同。 (6)压接完毕，用锉刀及砂纸将毛刺打光，压坑用铅皮或锡箔填 满，为包扎绝缘做好准备。 2、焊接法 1)锡焊法 铜芯电缆可用开口铜连接管连接，采用锡焊法。 锡焊法的工艺步骤如下： (1)将芯线端部剥去一段绝缘，其长度为连接管的1／2加5mm。 (2)用喷灯或火炉将焊锡熔化，将导电芯线用砂布擦净，挂上焊 锡，把铜连接管的开口撬大一点也挂上焊锡。 (3)将2根电缆的铜芯从两端插入连接管，在中心对齐，涂以松 香，将熔化的焊锡灌入；再涂松香；再灌焊锡，如此重复进 行几次。 (4)用长把圆口钳将连接管夹紧，然后用粘有硬脂酸的布把连接管表面 抹成光滑面，随之刮平开口缝隙。 (5)待焊锡凝固后，再用锉刀、砂纸将表面毛刺磨光。 此种方法，也可用于铜接线端子的焊接。由于此种方法不易在井下 使用，所以仅在没有压接工具和导线截面很小的情况下才使用。 开口铜连接管用冷拔紫铜管制成，表面经过镀锡处理，分为A，B，C 3种型号。A型用于截面为10mm2以下铜芯电缆连接；B型用于16～240mm2铜芯电缆连接；C型有宽度为l～2．5mm的槽，便于将开口扩大或缩小，对于大截面电缆连接较方便，可取代B型连接管。 连接管外形如P58图4—12所示。 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 2)铜铝焊接法 铝导线焊接铜接线端子的焊料用焊锡。其工艺如下： (1)清理去污。把需要焊接的铝芯线表面的油污擦净，并用钢丝刷或砂 纸打磨铝线表面使之发出金属光泽。 (2)预涂焊料。首先用喷灯加热铝线，并同时使焊料加热。当焊料接近 于熔点温度时，将其涂擦在铝导线表面和端部，不必使用焊剂，以 免焊剂渗入接头。 (3)铜接线端子的内孔挂锡。挂锡前将接线端子孔内用砂布擦磨干净， 放入少许松香油，然后用喷灯加热，待其孔内被松香油清洗干净后 注入熔化的焊锡，然后把焊锡倒出。当铜接线端子较多时，可将其 浸入盛有熔化焊锡的锅中进行挂锡。 (4)用喷灯加热已挂好锡的铜接线端子，并将配制好的锡锌焊料熔入其 中，然后将已涂过焊料的铝导线插入孔中，再用喷灯加热，使焊料 填满内孔。操作时应注意，铝线不要过分加热，以免降低机械强 度。铜接线端子(或铜连接管)的焊料露出部分要涂防潮漆，以防腐 蚀。 第一节 导线及电缆的连接—电缆芯线的连接 3、螺栓连接法 这种方法是用卡板或者平垫夹住需要连接的导电芯线，中间穿过螺栓，再加上弹簧垫圈，然后拧紧螺母。弹簧垫圈可防止芯线经过冷热变化后产生的松动现象。 螺栓连接法操作简单，但接头处不整齐，包扎密封不方便。接头在通过短路电流时，允许的温度在150℃左右 。 小结： 电缆芯线的连接有三种方法： 压接法 焊接法 螺栓连接法 作业：P77 3 下一页 总目录 章目录 返回 上一页