生产管理奖罚制度.doc

生控部生产细节管理奖罚制度 生控收单收布后未及时下达生产单导致延误交期每次每单处罚部门主管100元。 开单文员开错单（包括新色对色标准样弄错、跟色对色缸号错误或写错色号、客户关键的品质要求不明确或未注明等）导致不对色回修的每次每单处罚部门开单责任人30元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，对生控开错的生产单在投产前被下道工序或衔接部门发现并及时更正而未造成损失的每次每单奖励下道工序或衔接部门50元。 同单同色不同品种开单时未注明用途造成下道工序投染次序错误而延误生产交期或需要返修的次罚50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元。 不论生产前或生产中，若生控部收到客户品质要求的更改信息要及时传达相关部门，未及时通知生产部门造成投染后无法达到客户要求而需要返修的每次每单处罚生控跟单员100元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元。 生控部在入库前要认真审查每一张单，入库成品的验布报告必须要求品检部签字OK，而颜色方面必须要求批色部签字OK，如发现未经两个部门确认品质合格而入库或发货的每次每单处罚成品保管员50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元。 同单同一颜色必须先做首缸，成品后确认品质达到要求方可续染。同单不同色号必须按先浅后深的次序排缸。有主辅料的必须先染主料，同单同色不同纱批纱牌的必须先安排化验室重新复样，未按上述要求执行造成回修的每次每单处罚跟单责任人50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚20元，染部发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励20元。 成品仓库保管员发货发错布或有多发少发的每次每单处罚保管员50元，造成损失（如物流成本或客户索赔等）的每次每单处罚保管员200元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，发货时发现弄错布并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 毛坯仓库保管员收布记录不清或存放卡位错乱或批次分类不明确（包括织厂纱批、机台号等）的每次每单处罚保管员50元，造成损失（如少收布或对应存放位置找不到布等）的每次每单处罚保管员200元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，染色备布时发现弄错布并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 毛坯仓库在配缸时抓错布或多疋少疋的每次每单处罚抓布工50元，造成损失（如弄错的布已经被染色等）的每次每单处罚抓布工200元，仓库保管员及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，染色进缸时发现弄错布并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 五金物料及染料助剂仓库保管员库存量不足末及时申购造成生产原材料供应接不上或账面库存与实际库存严重不相符或新批次原材料到厂后送检结果未出就发到车间使用的每次每单处罚保管员50元，造成损失（延误交期客户索赔或新旧批材料不一致而导致生产回修）的每次每单处罚保管员200元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，染色前发现原材料有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 新批染料助剂采购进厂必须第一时间交到化验室检验品质是否合格，未经检验合格的新批物料不允许投放车间使用，违反规定的每次处罚染料助剂仓库保管员50元，如造成损失的（如染坏布）每次处罚200元。 以上制度从2011年9月1日开始执行！ 染厂 2011/09/01 化验室生产细节管理奖罚制度 接单打办未按所规定的选料要求用料造成变灯客户不确认或投染重现性差或成本过高的每次每单处罚开方员50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，染色前发现选料有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 开卡写错色号或剪错OK样或配方写错而导致染错色或对错色样的每次每单处罚开单员50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，造成损失（如色不对回修等）的每次每单处罚开单员100元，染色前发现化验室开单有误并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 化验室工艺配方录入ERP系统时大意入错，或某个步骤未按规定的步骤及内容录入电脑，导致染错色或色不对要追加甚至回修的每次每单处罚工艺入单员50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，染色前发现化验室录入配方有误并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 化验室送样一次性OK率以70%以上为基准，复样一次性OK率以60%以上为基准，若未能达到则需要纳入考核，具体按计件质量考核所规定的奖罚标准执行。 以上制度从2011年9月1日开始执行！ 染厂 2011/09/01 备布组生产细节管理奖罚制度 松反布前要与染部技术人员充分沟通（如有些布要求正面染色、有些布要求反面染色、有些布要求顺毛向染色等），若不沟通而又未按规定要求进行松反的每次每单处罚松反布工50元，造成回修损失（如未按要求松反的布已经被染色等）的每次