生物柴油副产甘油的脱色过程研究.docx

2010年4月FINECHEMICALSApr.2010催化与分离提纯技术生物柴油副产甘油的脱色过程研究辉1,樊文玲2,李雪茹1,王涛1,李磊13,张志炳1王(1.南京大学化学化工学院化工系,江苏南京210093;2.南京中医药大学药学院,江苏南京210029)摘要:精馏生物柴油的副产物可得到黄色的粗甘油产品。利用椰壳活性炭对粗甘油产品进行脱色过程研究,确定LY-725B型活性炭为最佳脱色剂。其次,选择脱色温度、脱色时间和活性炭用量为响应面优化实验的3个显著因素,利用Minitab软件对粗甘油的脱色过程进行了优化,得到了最佳工艺条件:m(活性炭)/m(粗甘油)=01022,脱色温度48℃,脱色时间31min,此时甘油透光率达9611%,甘油单程回收率为7216%。关键词:响应面优化;甘油;活性炭;脱色;催化与分离提纯技术中图分类号:TQ645文献标识码:A文章编号:1003-5214(2010)04-0358-04StudyonDecolorationProcessofCrudeGlycerolasBiodieselby2productWANGHui1,FANWen2ling2,LIXue2ru1,WANGTao1,LILei13,ZHANGZhi2bing1(1.DepartmentofChemicalEngineering,SchoolofChemistryandChemicalEngineering,NanjingUniversity,Nanjing210093,Jiangsu,China;2.CollegeofPharmacy,NanjingUniversityofChineseMedicine,Nanjing210029,Jiangsu,China)Abstract:Crudeglycerolcanbeobtainedwiththedistillationofbiodieselby2product.Itsdecolorationprocessbytheabsorptionofactivecarbonpreparedbycoconutshellwasinvestigatedandanalyzed.TheresultsindicatedthatLY-725Bactivecarbonwasselectedastheoptimaldecolorant.Inaddition,thedecolorationtemperature,thedecolorationtimeandtheactivecarbondosagewerechosenasthethreemainfactorsoftheresponsesurfaceoptimizationmodel.AfterexperimentandanalysiswiththeMinitabProgram,theoptimalprocessconditionswerefoundasfollows:m(activatedcarbon)/m(crudeglycerol)=01022,decolorationtemperature48℃anddecolorationtime31min.Underthoseoptimalconditions,thetransmittanceandoncethroughtheyieldofdiscoloredglycerolreached9611%,and7216%,respectively.Keywords:responsesurfaceoptimizationmodel;glycerol;activecarbon;decoloration;catalysis,separationandpurificationtechnology生物柴油是一种环保的、可再生的能源。随着石化燃料燃烧造成的环境问题日益突出,以及石油能源的日益紧缺,生物柴油已引起国内外的广泛关注。然而,生物柴油产业面临着产品生产成本高、缺乏竞争力的困境。提高生物柴油产物的综合利用效率成为解决行业困境的一条有效途径。甘油是生产生物柴油的主要副产品,每生产9kg生物柴油,约得到1kg的甘油副产品[1]。从生物柴油副产物中提取甘油的工艺主要有3种:减压精馏法[2-3]、分子蒸馏法[4]、离子交换法[5]。但是,无论采用何种工艺,只能得到黄色的粗甘油产品(质量分数≥98%)。粗甘油产品在市场上供应过剩,附加值低、竞争激烈。因此,若继续深加工粗甘油产品,将会大大推动生物柴油工艺的发展。目前,陶氏化学公司以及我国的江苏工业学院已开发出利用精制甘油生产环氧氯丙烷和环氧树脂的新技术。我国收稿日期:2009-12-21;定用日期:2010-01-13作者简介:王辉(1983-),男,硕士研究生,师从李磊副教授,研究方向为