石灰破碎、球磨操作工安全操作规程及岗位职责.doc

石灰破碎、球磨操作工 安全操作规程及岗位职责 熟练掌握机械设备、电气控制系统操作规范，树立“安全第一”意识。 严禁私自打开、拆装电气控制柜：断电检查、接电作业必须由专职人员操作。 作业前必须对机械、电器、仪表、操作按钮、球磨机冷却水循环系统作全面检查，补充润滑油料，确认一切正常后，方可开机作业。 当班作业时，不得擅离岗位。 当班作业必须使用防护用具，保护自己不受粉尘、噪声伤害。 每日对成品石灰储罐的储量进行检查，掌握好每次石灰破碎和研磨投放量，确保生产需求量同时防止物料外溢。 破碎作业时先启动设备后投料；依次启动提升机、吸尘机、破碎机；均匀投料。作业结束后，清空破碎机腔、提升机内部余料。 研磨作业，依次启动球磨机循环水冷却系统、收尘机、提升机、球磨机，控制给料速度，保证研磨细度达到生产工艺要求；及时清理筛选出的粗颗粒余料，作业中预防提升机挤料造成提升机系统损坏。每次作业结束时必须清空提升机内部余料。 设备运行中，每2小时巡查一次，对机体的关键传动部位进行振动、声音、冷却水流量及油位、油温、机体温度以及相关仪表的巡查，发现异常立即停止作业并及时上报。 定期对机械设备进行日常维护与保养。每月对储罐进行一次密封性能检查。做好维护保养记录。 配合水泥进库作业，开、关收尘机、空压机。 作业结束时，关闭电源、门窗，做好包干区卫生清理工作，保持岗位清洁、设施干净、道路畅通。 完成领导布置的其他工作。 制 浆 操 作 工 安全操作规程及岗位职责 熟练掌握机械设备、电气控制系统操作规范，树立“安全第一”意识。 严禁私自打开、拆装电气控制柜。断电检查、接电作业必须由专职人员操作。 作业前必须对机械、电气、仪表、操作按钮等作全面检查，补充润滑油料，确认一切正常后，方可开机作业。 当班作业时，不得擅离岗位。 严格按照工艺配方单及生产计划进行制浆。 根据各储浆罐的储量状况，在料浆达到工艺规定的密度和原始扩散度时，泵入储浆罐中。 配合尾矿砂进库作业，在尾矿砂进库作业时停止制浆作业。 保持与浇注、切割控制操作员联系，合理、均匀地掺入废浆，做到当天产生的废浆的合理利用尽。 每天检查24小时运行的机械设备，保障输送管道不堵塞、浆料不沉淀。 定期对各机械设备进行日常维护与保养，做好维护保养记录。 做好制浆池口的安全防护措施。 每日作业结束时，及时清理、清洗制浆池、绞笼与制浆池入料口，疏通绞笼，做好包干区卫生清理工作，保持岗位清洁、设施干净、道路畅通，关闭电源、水源。 完成领导布置的其他工作。 浇 注 控 制 室 操 作 员 安全操作规程及岗位职责 熟练掌握机械设备、电气控制系统操作规范，树立“安全第一”意识。 严禁私自打开、拆装电气控制柜：断电检查、接电作业必须由专职电工操作。 作业前必须对机械、电气、仪表、操作按钮等全面检查一遍，补充润滑油料，确认一切正常后，方可开机作业。 当班作业时，不得擅离岗位。 每班浇注作业前，要预先了解石灰的检验数据，检测料浆密度、原始扩散度，浇注过程中检测混合料浆的浇注扩散度。在各种指标均符合工艺配合比的情况下，方可按照生产工艺配合比进行浇注作业。如原材料检测指标发生明显变化，应立即向工艺员汇报，请示调整浇注配合比。 浇注作业程序：启动浇注搅拌机，后依次加入料浆、干粉、检测浇注扩散度、铝粉及外加剂，按规定进行搅拌，浇注入模，如实填写浇注原始记录表。 了解坯体的静养切割时间、切割温度，控制好浇注节奏，使得浇注与切割同步进行。 保持与铝粉操作员的联络，确认铝粉及外加剂掺入后，方可浇注入模。 保持浇注程序与摆渡车的配合，确保料浆安全浇注入模。 严禁无关人员进入浇注控制室，保守浇注配合比的秘密。 定期对各机械设备进行日常维护与保养。做好日常维护保养记录。 每班作业结束，做好包干区卫生清理工作，保持岗位清洁、设施干净、仪表清晰、道路畅通，与本班组的人员配合清理好浇注机及其附属设备，关闭电源、关锁好门窗，将浇注记录交生产部负责人。 完成领导布置的其他工作。 浇 注 配 料 辅 助 工 安全操作规程及岗位职责 熟练掌握和使用计量器具、器皿，树立“安全第一”意识。 当班作业前必须对计量器具进行校对，保证掺入辅料计量的准确性。 根据工艺生产流程，按顺序进行辅料（如铝粉悬浮浆、稳泡剂等）掺入。 保持与配料控制室操作员的畅通联络，准确、适时掺入辅助材料。 浇注过程中对混合料浆进行取样，检测浇注扩散度，确保浇注扩散度在工艺要求的范围内，保证配合比的准确性。 定期对配料楼的各机械设备注入润滑脂、润滑油，进行日常的保养与维护，做好保养维护记录。 每日工作结束，做好包干区卫生清理工作，保持岗位清洁、设施干净、仪表清晰、道路畅通，关闭相关电源。 与本班组的人员配合每天做好浇注搅拌机清理工作，尤其对浇注搅拌机干料进入口的清理工作，保证干料全部顺畅地进