集团科研大楼基础钢筋专项施工方案.doc

永通（红安）能源动力集团科研大楼 基础钢筋专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 专业监理工程师： 二〇一三年十二月二十日基础钢筋施工方案 一、工程概况： 1、永通动力能源研发楼,结构形式为框架结构。 2、该区域为地上五层，局部两层，独立基础。钢筋：RPB400级、RPB335级、RPB300级。 二、施工准备 1、材料准备 (1）钢筋按规格、型号、部位做好材料用量计划。 (2）钢筋进场前资料上报，进场后按批次做好送检，现场按规格、型号堆码。 2、机械准备： (1）钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、机械剥肋直螺纹开丝机。 (2）作业前做好用电防护措施，上报机械合格资料，所有机械操作前检修完好，保证正常运转，且符合安全规定。 3、作业条件： (1)钢筋工人员认真熟悉图纸，按规格、形状、尺寸、数量合理都填写钢筋下料单。 (2)地梁模板采用砖胎模且内侧粉刷完毕。 (3)放线工作完成并且检验合格。 (4)混凝土垫层浇筑完毕。 三、施工工艺： 工艺流程：料单审核通过——钢筋半成品、成品加工——按图纸设计及规范绑扎。 如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 1、钢筋下料 (1）钢筋表面保证洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，结合冷拉工艺除锈。 (2）钢筋调直，用调直机机械调直。经调直后的钢筋保证没有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不使钢筋截面减小5%。 (3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 (4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 类别 基础 柱 梁 丙类 C35 C35 C35 厚度 40 30 25 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度。 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 2、料单完成后交予项目部技术部审核，审核通过后开始下料。 钢筋绑扎和安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸——检查配料表与图纸、设计是否有出入——仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符——核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎。 独立基础钢筋绑扎工艺：垫层测量放线——模板关模——摆放绑扎底层网片钢筋——绑扎网片钢筋——吊模关模——放同标号砂灰垫块——固定框架柱插筋。 (1）在垫层上弹出边框、轴线墨线，且用红油漆标注出轴线。保证垫层上控制线清晰明了。 (2）网片钢筋绑扎采用边围三圈满扎，网片钢筋梅花扎，保证符合设计及规范要求。 (3）现场制作同标号砂灰垫块，控制底面保护层厚度，保证保护层厚度符合设计要求。柱子箍筋保护层厚度按图纸设计及规范要求，采用等厚度的砂灰垫块延柱高方向一米一个布置，绑扎在柱筋上。浇筑混凝土前检查，保证不会跑到柱子内部。 (4）柱筋严格按控制边线插筋，基础下三道固定箍筋固定，保证柱子筋不倾斜、不位移。 (5）箍筋按设计规格、尺寸、型号进行绑扎施工，按找图纸设计的间距，计算出柱子用箍筋量，将所有箍筋套入到底端，并在柱筋上画出箍筋间距线，将预先套好的箍筋上移进行绑扎。 箍筋绑扎保证于柱筋成垂直状态，箍筋与柱筋交点处满扎，非交点处梅花形交错绑扎。 箍筋延柱高方向交错绑扎牢靠。 (6）梁筋绑扎按设计要求、图集规定及规范要求。当梁筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径15mm的短钢筋。框梁在次梁下，框梁在悬挑梁下。悬臂挑梁则箍筋接头在下。梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。对于有构造柱位置的梁，预插构造柱。 2、钢筋的绑扎接头保证符合下列规定： (1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大弯矩处。 (2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级