压力容器安全案例压力容器安全案例.ppt

氯气为黄绿色气体，有强烈的刺激性气味，高压下可呈液态。氯气被人吸入后，可迅速附着于呼吸道黏膜，之后可以导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。 呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痉挛，再加上黏膜充血、水肿及灼伤，可引起严重的通气障碍。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。  安全提示：一旦发生氯气泄漏，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，背风快跑到空气新鲜处。 ⑴、压力容器日常管理差； ⑵、安全隐患整改不力，责任制不落实； ⑶、对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟； ⑷、相关安全技术规定不完善。 案例2：吉林市煤气公司液化石油气球罐爆 炸 事 故 事故概况 1979年12月18日14时7分，吉林市煤气公司液化气站102号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死亡36人，重伤50人。 吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。 吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因 直接原因 　　1.根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65mm。 　　2.经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。 　　3.事故发生前在上下焊缝内壁焊趾的一些部分已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 　　4.球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。 吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因 间接原因 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对长期不检验等问题。 吸取教训 1压力容器的设计和制造要符合要求； 2压力容器定期检验； 3安全装置及按规定操作； 4发生事故及时上报及处理。 * * Page ? * 压力容器 压力容器作为特种设备,发生事故时，往往不仅是容器本身遭到破坏，而且还会危及周围设施和职工的生命，甚至会导致更严重的事故。 运用安全学原理的相关理论，发生事故的直接原因一般有三种： 　1.容器本身的不安全因素　主要来源于设计和制造过程的缺陷； 　2.人的不安全行为　则体现在压力容器的运行过程中人的主观操作； 　3.管理缺陷　则表现为压力容器的安全技术管理、安全运行管理、压力容器定期检验和安全等级评定等。 氯气泄漏事件爆炸现场 消防战士准备进入爆炸现场 重庆天原化工总厂氯气泄露爆炸事故 2004年4月15日晚，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂发生氯气泄漏事件，16日凌晨发生局部爆炸。 造成9人死亡，3人重伤，直接经济损失227万元。 一批医护人员赶赴现场 泄露区3公里内的群众在紧急疏散 消防战士正在抢险现场紧张工作 医护人员在救治氯气中毒伤员 氯气的危害 引起三氯化氮爆炸 直接原因 该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富集 三氯化氮富集达到爆炸浓度及启动事故氯处理装置造成振动 间接原因 * Page ? * * *