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11 管道、容器的检修11.1 一般注意事项11.1.1 压力管道、容器、地下维护室合沟道内的检修工作，应办理工作票。工作人员应熟悉系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。11.1.2 在许可检修前，运行值班人员应做好一切必要的切换工作，放去相关管道、容器内部的气、水、油或瓦斯，保证检修的容器管道、容器、工作区域与其他部分安全隔断。各有关阀门应上锁，并挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。对动力操作的阀门应隔断动力源，并挂安全标示牌。11.1.3开始工作前，检修工作负责人应会同工作许可人共同检查，确认需检修的管道、容器、工作区域确已可靠地与运行中的设备隔断，没有汽、水、油或瓦斯流入的可能。11.1.4管道检修工作前，检修管段的疏水门应打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门；必要时，还应小心地慢慢松开疏水门上的法兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。11.1.5检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。11.1.6不准在有压力的管道上进行任何检修工作。对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子予以消除轻微的泄漏，但应经相关领导批准并取得值长同意，并由相关负责人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性（如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等）。在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时，应按照第7.1.17的规定执行。11.1.7安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。11.1.8在瓦斯管道上进行检修工作（如更换衬垫、阀门、焊接支管等），应将检修的一段管道与运行中的瓦斯管道可靠地隔断（关闭阀门并加堵板），然后用惰性气体或蒸汽通入管道进行吹洗，将残留的瓦斯安全排出，通风后用小动物和仪器（试验）测试，证明管道内无瓦斯且含氧量合格后，方可开始工作。11.1.9在可能有瓦斯的地方进行检修工作前，应遵守下列各项：11.1.9.1应戴防毒面具，并尽可能在上风位置上工作。11.1.9.2工作人员不得少于二人，其中一人担任监护工作。11.1.9.3在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人的手中，监护人随时与管道内部工作人员保持联系。11.1.9.4应使用铜制的工具，以避免引起火花（必须使用钢制的工具时，应涂上黄油）。禁止穿有铁钉的鞋。11.1.9.5工作人员感到不适时，应即离开工作地点，到空气流通的地方休息。11.1.9.6应准备氧气、氨水、脱脂棉等急救药品。11.1.10禁止用捻缝和打卡子的方法消除瓦斯管道的不严密处。11.1.11禁止一切火源接近运行中的瓦斯管道。可用仪器或肥皂水检查瓦斯管道是否泄漏，禁止用火焰检查。瓦斯管道内部的凝结水发生冻结时，应用蒸汽或热水熔化，禁止用火烤。11.1.12检修后的瓦斯管道，应进行瓦斯泄漏试验，经检验合格后，才可恢复管道的使用。11.1.13检修油管道时，除应遵守本章的有关规定外，应特别作好防火措施。11.1.14禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。11.2地下管道11.2.1地下管道的检修，应遵守11.1的规定。11.2.2在地下维护室内对设备进行操作、巡视、维护或检修工作，不得少于二人。11.2.3开闭地下维护室的人孔盖，应使用适当的工具，不准用手直接开闭。11.2.4打开地下维护室的人孔进行工作时，应在打开人孔周围设置遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。在人孔盖下面应装有上下用的脚蹬（间距30～40cm）或固定的铁梯。11.2.5进入有水的地下维护室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶靴。11.2.6在地下维护室和沟道内工作时，应用12～36V的行灯。在有有害、易燃气体的地下维护室和沟道内工作时，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。11.2.7地下维护室及沟道内需保持清洁，出入口不准堆积任何物品。11.2.8在地下维护室和沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。11.2.9进入有有害气体或温度高的地下维护室之前，应至少打开维护室的二个人孔，并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。11.2.10在地下维护室内进行工作前，工