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第18卷第2期 全 面 腐 蚀 控 制 Vol.18 No.2 全面腐蚀控制2004年4月 TOTAL CORROSION CONTROL2004年第18Apr.卷第2期 2004 埋地管道用防腐蚀涂层 埋地管道用防腐蚀涂层 Richard N．Sloan 1、涂层作为控制腐蚀的手段的有效性 将不会明显的影响管道的性质并且具有最小的缺陷。 控制腐蚀的第一步尝试依靠的是涂层材料的应 1.4抵抗针孔随时间发展的能力 用，理论依据是管道金属如果与周围土壤环境接触隔 在涂覆管埋入地下后，可能破坏涂层和降低涂 离，则不会发生腐蚀。这个概念是完全合理的和符合 层等级的两个因素是土壤的压力和土壤的污染。在湿 逻辑的。进一步说如果涂层材料符合下列条件，作为 干交替的某些土壤中产生的土壤的应力会使一些区域 一种阻止腐蚀的手段涂层应该是完全有效的： 裂开或变薄。要减少这个问题，首先必须评估涂层的 ·涂层材料是有效的电绝缘体 耐磨性，抗拉强度，附着力和结合力。另外应该了解 ·涂层无任何破损而且在回填保持无破损 涂层抵抗化学物质、碳水化合物的能力和耐酸碱性 ·涂层原始涂层完好而且随着时间保持完好。 能，以便评估他们在有害的土壤中的性能。 尽管对一些先进的多层系统讲这是可能的，但 1.5与管道表面良好的附着力 从最初的造价分析看则是不实际的。 管道涂层要求有足够的附着力来防止水进入或 虽然靠涂料自身对腐蚀控制不是尽善尽美的， 迁移到涂层和管道之间，同结合力一起共同抵抗土壤 但正确使用时还是非常有效的。许多人势所必然计划 的应力。土壤的应力是管道涂层损坏的主要原因。 对他们的所有的管道进行涂层和阴极保护。当涂层被 “土壤压力的作用可以使弹性添加物的柔性聚乙烯涂 使用的时候，合适的选择和使用涂层能对大多数管道 料起皱。然而，另外一些作用则可从熔结环氧(FBE) 表面提供必要的保护。在一般的完好涂覆管道上保护 起包或煤焦油瓷漆(CTE)疲劳破裂等现象中观察 将超过99％，如加上阴极保护则可以实现完全保护。 到。…抗剪切力应与包装材料(或外护套)的抗变形和 本文将讨论各种管道涂料的性能和限制条件、 抗拉力的测量相结合。这两个因素结合决定了管道涂 令人满意的特性和如何得到大多数有用的材料。现在 层抵抗土壤运动破坏的能力。”抗土壤应力能力通过 主要介绍管道系统的现用涂层类型。 测量土壤的抗剪切力而不是测量其剥离强度。 NACE标准RP0169-96列出了涂层的下列理想 1.6抵抗正常的加工、保管(紫外线降解)和安 特性: 装的能力 1.1有效的电绝缘体 涂层抵抗损坏的能力和它的冲击性、耐磨性和 由于土壤的腐蚀是一个电化学过程，管道涂层 柔韧性有密切关系。管道涂层在施工和回填中间经受 必须通过将管道与它的环境／电解质隔离而阻断电 到许多处理过程。其抵抗能力差异相当明显，因此需 流。为了确保高电阻，涂层应该有较高的耐电强度。 要评估这些因素确定是否需要特别的预警措施。紫外 1.2有效的湿气阻碍 线可能对管道涂层是非常有害。保管期从6个月到5 与水汽吸收对增加阴极保护有效性有益的理论 年，因此抗紫外线能力是一个重要的因素。 相反，水在涂层中的迁移可能产生鼓包而且通过破坏 1.7随着时间的推移，有保持基本恒定的电阻 隔离层而引起腐蚀.