塑模基础知识(1~2)A塑模基础知识(1~2)A.ppt

塑胶原料/物性应用实例 模具概要 塑模简介 何为塑模 塑模种类繁多,此处与各们讨论的是“塑胶射出成型模具”，日本人称之为“金型”美国称之为“Plastic Mold”或者“Tooling” 。而塑件系指塑胶产品，因此，顾名思义塑模即是一种用用生产塑件之模具。 模具用处 　　举凡使用塑胶作为大量生产之产品均可使用塑生产之。日常用品中如水桶、碗筷、瓶罐、桌椅、衣架；又如大多数电子产品的外壳及部分內部零組件﹐如电话机、电视机、电脑、电风扇、录影机；文具用品中的原子笔﹑铅笔盒、钉书机、笔筒；交通工具中的汽车仪表板、道流板、保险杆、挡泥板、灯罩；医疗器具、航空器零組件﹑各式各样产品之主﹑附件。 模具用处 可以大量生产塑件 价格较传统之原物料加工便宜 生产速度快﹑价值高 设计可变性高[还就塑件设变] 零组件替换容易 保养简单 塑 模 制 程 (Tooling Schedule) 塑 模 制 程 (Tooling Schedule) 二 模座结构形式及运动原理简介 1 模座结构形式: 塑胶模具模座分两大类:A大水口模座(两板模),B小水口模座(三板模) A大水口模座通常分为四个系列 : 1)SA TYPE 2)SB TYPE 3)SC TYPE 4)SD TYPE 其中较常用是 SB TYPE AND SC TYPE, 下面我们对这两种模座结构进行简单介紹 SC TYPE 是我们最常用的两板模,由7块模板组成,依次为: 1)上固定板(TOP CLAMPING PLATE) 2)母模板(CAVITY PLATE) 3)公模板(CORE PLATE) 4)上顶出板(EJ.RET.PLATE) 5)下顶出板(EJ.PLATE) 6)模脚(SUPPORT BLOCK) 7)下固定板(BOTTOM CLAMPING PLATE) SB TYPE 是一个带有公模承板和脱料板的模座,通常公模板和母模板的模穴是割通的,这样模穴加工更加精确,当穴很深或有特殊要求時选择这种一系列.有时公模板可当脱料板用,这种机构就是脱料板顶出(在顶出机构一节将详细讲解）。 SC TYPE SB TYPE B 小水口模座(三板模) 小水口模座通常分为八个系列 : 1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPE 其中较典型的有 DB TYPE,DC TYPE,EC TYPE.下面我们对这三种模座结构进行简单介绍 DC TYPE是我们最常用,最典型的三板模 它比我们最常用的两板模SC TYPE 多一块剥料板,多一次分型(共两次分型),在母模板与公模板之间装有开闭器(分塑胶与机械两种),这种装置必须在外加拉力达到一定值时才会使公母模板分开,以保证在三板模中母模板不首先分开。 .在以下三种情况下会用到这种结构的模座 1)针点进胶 2)一模多穴 3) 进胶点偏置 DB TYPE比DC TYPE分別多一块公模承板和脫料板 EC TYPE也是一种常用的小水口模座,当用母模滑块或母模斜稍时常用这种结构的模座,这种结构与大水口SC TYPE很相似,比SC 多一次分型. DC TYE DB TYPE EC TYPE 2 运动原理 从塑胶模具的运动形式来化分,其中主要有三种典型的运动形式.下面我们就对这三种典型的运动过程逐一详细介绍: 典型的两板模(大水口 sc type)运动过程: 当模具驾到注塑机上时,母模侧固定在注塑机前面板上,是不可动的,公模侧可随注塑面一起运动 开模过程:(1)公模侧在注塑机的拉动下与母模侧分开,分开到设定距离进停止不动。 (2)在注塑机脊桿地推动下,顶出板带动顶出机构(顶针,顶桿,斜稍etc)开始顶出运动,将成品顶出(自动落下或由机械手取走) 合模过程:当顶出板上有拉回机构时,在合模前,顶出板被注塑机強制拉回. (1)在注塑机地推动下,公模侧向母模侧运动,若顶出板沒有被预先拉回,RP最先接触母模板,在反作用力下,顶出板在RP的带动下回位. (2)公母模完全合紧后,注塑机上的喷嘴与模具上的注口襯套密合,开始注塑. 这样就完成塑胶模具的整个运动周期. 典型的两板模运动过程 此时实状态:公母模打开后,成品已顶出,顶出板已回位(由拉回机构強制回位) 典型的两板模运动过程 2)典型的三板模(小水口 DC type)运动过程 开模过程:三板模有两次分型