外协,等等控制流程外协,等等控制流程.doc

起草 张声军 ZSJS 程序文件 文件编号 审核 修订状态 A/1 批准 页 码 第 页 共 页 为有效进行外协加工产品的质量控制，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量。本文主要介绍了外协加工产品过程质量控制的控制要求、原材料的质量控制、生产过程的质量控制、成品的质量控制、不合格的控制、质量情况的统计分析和改善等内容，并针对于每一过程所需要形成的相关文件和记录进行了阐述，同时还对具体的操作与执行作出了指导。　　一、外协加工产品的质量控制要求　　1.对外协加工厂的质量管理能力进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。认定的内容主要从原物料采购的质量控制、生产过程的质量控制、检验能力和检验控制等方面着手，同时还需进行以下的审定。 　　—— 外协加工厂的组织结构，主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”；　　—— 是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录；　　—— 产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等；　　—— 资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理；　　—— 产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等；　　—— 质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式；　　—— 质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施；　　—— 数据统计分析，使用的统计、分析方式等。　　2. 采购部门会同有关部门不定期对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。　　—— 检查不合格时，被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改，经复查合格后方可继续加工。　　—— 连续两次检查不合格时，应停止加工本公司产品，整改达到要求后，才能恢复加工公司产品。　　—— 必要时，经公司领导批准，可取消其加工本公司产品的资格。　　　4.外协加工厂应制订完整的技术文件和质量控制文件，并按文件要求组织生产。同时应做好加工产品的质量统计和分析工作，保存质量控制的原始记录。其中需要形成的几个主要文件如下：　　a. 生产用的技术文件　　—— 产品生产过程控制程序；　　—— 产品防护的控制程序；　　—— 相关机台或工序的操作规程（或作业指导书）；　　b. 质量控制文件　　—— 产品生产过程的监视和测量控制程序；　　—— 不合格品的控制程序；　　—— 不符合、纠正和预防措施控制程序；　　—— 数据统计分析控制程序；　　—— 记录控制程序；　　—— 相关的检验标准和检验规程，包括进货、生产过程、最终成品等。　　5.外协加工厂应设立专门的机构和人员，负责所有产品的检验和试验，以确保产品的加工质量。　　—— 质量管理机构需独立于其他部门，并且直接对最高领导人负责；　　—— 质量管理机构需参加公司各类相关的会议；　　—— 检验机构的岗位设置与人员配备情况（健全性），现场检验人员的配备需符合相关岗位的人员配备需求；　　—— 检验人员必须具有相应的检测能力和对不良产品的处理能力。请评论一下,我做进料检验程序如何外检工作流程进料检验是对外购物料的质量保证，即对采购原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库的接受检验。为了确保外购物料的质量，进厂时的收货检验应由专职质检人员按照规定的检查内容、检查方法及检查数量进行严格的检验。进料需要有合格证或其它证明交于质量部，供方的合格证和证明应符合需方的要求，至少应包括影响物料可接受性的质量特性数据。可根据以下程序进行一、检验策划由质量检验部门根据先期的质量要求和检验指导书对每项重要的检验项目的方式和方法做出规定，其内容必须包括检验方法、检验工具、精度、抽样方法、记录方式，注明可能提供的质保书、自检报告、和验证方法、自检项目，检验样品的名称、编号等。由外检人员根据生产定单、进料检验通知单上的料号、品名、规格检验是否与实物相符，如不符合，质量部外检人员有权拒收，不可因为急需用料而影响产品的质量，同时首件检验的物品必须经质量部门经理核实后方可实施。三、进料检验有首件（批）样品检验和成批进料检验两种：首件（批）样品是需方对供方提供的样品的鉴定性的认可，供方提供的样品须据有代表性以便作为以后进料检验的基准。首件的确认需要经过各部门确定，确定时须有记录以便以后进行工艺改进和质量追溯，只有经过确认合格的样品首件才可以进行此类产品的批量生产。需要进行首件确认的产品包括以下几种：1、? ? ? ? 以前没有生过此类产品，第一次生产时2、? ? ? ?