MRP II培训手册-06年.ppt

MRP II System Training Menu 现有协丰系统结构 系统流程图 预售及销售管理流程图 工程管理流程图(料品列表及BOM) 工程管理流程图(ECN) MRP管理流程图 采购系统管理流程图 货仓管理流程图 IQC管理流程图 一、正常流程 生产管理流程图 报关管理流程图 会计管理流程图 数据组成 预/销售订单注意事项 预/销售订单注意事项画面（一） 预/销售订单注意事项画面（二） 销售走货注意事项 1、审核后的销售走货不可在前台做取消审核动作，需打数据调整单 2、强制结束过的订单不可做销售走货 3、主档锁定版本后再取消锁定,销售走货DN的版本会自动升加1 销售走货注意事项画面 销售发票注意事项画面 生产主计划注意事项(一) 1、生产主计划所记录的BOM版本PMC在手工变更时销售订单所记录的BOM 版本不会受影响，PMC应通知营业部SO也同时需要修改，保持SO与主计 划BOM版本一致 2、当营业部所入销售订单的BOM版本为空时，生产主计划中的需求BOM则 为空，系统提示属异常BOM，需更新生产主计划需求 3、 工程管理中的BOM变更后生产主计划中的BOM不会自动更新，需手动点 击更新（主档中的“重建生产需求” 是更新不包括已派工但未生产完工报 数的BOM，明细档中的“重建需求BOM”可以更新已派工但未完工MODEL 中的BOM，已生产完工报数的 BOM不会更新 ） 4、生产主计划中：完工日期=销售订单交货日期-1天 备料日期=起始日期=完工日期-15天 5、参与MRP运算时，实际的需求数是排产数减已生产数后的数据，需求数只 是记录销售订单中必威体育精装版数据，不会参与任何运算 6、生产主计划拆分时，需求数不会变，只会拆分排产数，拆分时原计划数不可 小于已派工数,如果备料日期一样的话，运行MRP则会综合成一条记录 生产主计划注意事项(二) 7、折分的生产主计划按料品及生产完工日期排序,销售订单减少时,由相对应 生产主计划的最后完工日期记录起自动减少, 如被减少的主计划记录存在 完工数,系统将保留完工数,再向上一个完工日期减数,订单增加时,生产主计 划会自动增加新的记录 8、生产主计划明细档浏览页中的“审核”及“参与运算”两者都选中时才会参与 MRP运算 9、修改生产主计划时总排产数时不可小于订单总数,增大时只能多订单数的10% 10、在创建新的生产主计划时系统会自动将未完成的Item记忆到新的主计划中 (包括未审核及未选中“参与运算”的记录,”强制结束”的订单则不会记忆到新 增的生产主计划) ，如生产主计划生产O/S与FC及SO的生产O/S不符时(生 产主计划未生产数小于SO与FC的未生产数或大于SO与FC的未生产数10%), 进入生产主计划画面系统提示不符数据记录,且不允许创建新的生产主计划, 成功创建了新的生产主计划,旧的主计划会自动锁定 11、生产主计划中的重工单的需求BOM是直接提取重工单派工时手动指定 的物料需求 生产主计划注意事项画面(一) 生产主计划注意事项画面(二) 生产主计划注意事项画面(三) 生产主计划注意事项画面(四) 生产派工单/MR注意事项 1、生产主计划中的每一条记录为独立记录，相同SO不同记录时派工时　　　　　 　不可只选一条，否则完工报数时，未选中的记录将不会扣对应的生产　　 　O/S数 2、相同Model的不同生产主计划记录可派于同一派工单内，可指定不同 　的生产优先级，生产完工报数时系统按优先级自动扣数 3 、派工数不能大于订单数，更改生产派工下的派工数时不需取消审 　核，删除生产派工中的明细时派工单下至少需有一条记录 4、强制结束后的派工不可再做生产领料及完工报数 5、可选择Model下的不同UNIT分别创建生产物料需求单 5、存在发料记录的生产物料需求单不可再做更改 7、生产物料需求申请单可以筛选后打印所需的物料 8、生产物料需求申请单中的申请物料数可以大于生产派工数 9、生产物料需求申请单只有创建用户才具备删除或修改的权限 生产派工单注意事项画面 生产物料需求申请单注意事项画面 采购管理注意事项 1、创建Source List时，MRP II系统参考单价为空，Source List不可 保存 2、创建Source List时， MRP II系统参考单价维护为0，Source List中的 单价不可大于0.000