必威体育精装版棉花加工厂车间操作规程.docVIP

加工厂车间操作规程 一、剥绒车间剥绒机安全操作规程 熟悉剥绒机的操作流程和工艺，掌握安全消防知识，方可上岗。 开车前必须检查机器各部件紧固件是否牢固，穿戴好劳保用品（严禁带手套上岗）。 剥绒机开机后，一定要关好防护罩，严禁手触摸旋转的锯片、皮带轮和齿轮等。 注意操作备用上显示的电流量，开启剥绒机锯筒、剥籽、再行合箱喂籽剥绒。 调节好棉籽的喂籽量，松紧适度，因籽配车，提高剥绒的效率。 剥绒肋条下部卡绒时，应及时停车清理，以免造成火灾。 生产过程中，严禁手头伸入工作箱内的拨籽辊中，以防造成人身伤害。 禁止在机械运转的情况下，调整排杂刀。 排籽绞龙出口堵塞时，严禁用手直接清理，应停车或用竹条清理。 剥绒机运行中发现异常现象或声音时，应马上停机，检查原因并排除故障后方可运行。 如更换錾齿后的锯筒时，应断开锯轴和拨籽电机空气开关，更换新锯筒后，应相应调整吸绒口拨籽辊与锯筒间隙。 锯筒用钝后，应及时更换铣锉好的锯筒或新锯筒。换锯筒时，要注意安全，轻拿轻放，防止损伤锯齿(24小时更换)。 二、剥绒车间清绒机安全操作规程 开车前应检查清绒机运转部位润滑情况，每班至少加注一次润滑油。 开车前必须确保进料罗拉处无异物，确认开前车离合器在离合位置。 清绒机在运行正常后，方可合上离合，进行投料运行。 设备在运行过程中，严禁进行任何修理和接触运转部位。 清绒机进料处，出现堵塞，应用规定塑料棒条进行挑拨，严禁直接用手或其他任何物品进行处理。情况严重，应进行停车处理。 清绒机下部或出绒口堵塞时，应立即停机处理，严禁用手或任何物品在运转的情况下操作。由于惯性原因，清绒机必须在安全停止状态下，方可进行维修。 设备运行期间，严禁打开出绒口三处插销门，严禁用手或其他物品伸入插销门。 运行过程中，发现设备有异常现象或异常声音时，应立即停车，检查原因并排除障后，方可运行。 三、剥绒车间打包机安全操作规程 打包机使用的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤并且应保持足够的油量。 油箱每半年清洗并更换清油一次，第一次清洗过滤油液时间应缩短，使用过一次的新油液，经过严格过滤后，允许再次使用。 泵、阀、压力表进行调整时，必须由有经验的技术工人进行，如发现压力表、电流表、电压表有故障，因立即检查或更新。 机器各润滑处，每班至少加注一次润滑油。 应及时清理料箱内异物，并确保料箱内无人才能开车。 未经学习，不了解机器结构、性能、和操作规程者，不能擅自开动机器。 开机前或交接班时，应做好各项检查准备工作，查看各紧固螺丝是否松动，踩箱机扒棉器是否正常。 当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。 在放置打包布和穿扣铁丝过程中，严禁开车人员进行任何开车操作，放打包布和穿铁丝人员工作完成后，应及时离开打包区，开车人员应确认非安全区内无人，方可操作，转箱工作时，工作半径内严禁站人，开车人员必须确认安全后，方可进行转箱操作。 打包机在运行过程中，开机人员应时刻关注运行情况，如发现有行程开关控制失灵，应直接手动停止，检查原因并排除故障后，方可运行。 机器在运转过程中，不得进行修理和接触运转部位。 打包机转箱操作完成后，必须确认转箱已经到位，方可进行其他操作，严禁在转箱未到位时，进行下一步操作。 落箱未到位时，严禁进行下一步操作。 打包机必须在规定工作压力范围内进行，棉短绒包重控制在85-90KG之间，如发现有超范围，必须调整，不得进行超压运行。 打包机在检修或无人开车，不使用时，应关闭电源，并挂上检修牌。 四、榨油车间操作规程 正常开机要求二人以上，一人启动，另一人观察，设备运转。 检查蒸炒锅及所有设备内外有无杂物，是否正常，检查完毕后开机。 慢慢打开蒸炒锅进气阀门，再打开蒸炒锅旁通排水阀排水，确信排水基本排清后，关闭旁通阀，从疏水器正常排放。 蒸炒锅加热约15分钟（锅底发热）后，开启蒸炒锅，开始进料。 开振动筛，依次回壳绞龙，提升机，仁地绞龙，出壳天绞，出壳立绞，出壳地绞，仁壳分离筛1#、2#，仁壳天绞龙，仁壳立绞龙，仁壳地绞龙，齿辊剥壳机1#、2#，齿辊喂料电机，进料天绞龙，进料提升机。 同时检查所有运行设备正常后开始进料。 蒸炒锅进料前应关闭所有的卸料门，待上层有80%料后层层下料，同时观察蒸炒锅电流，要求各料层厚度极至（从上到下）1、40%，2、40%，3、40%，4、70%，5、70%。 待物料蒸炒后，最底层料温度105℃左右，水分6%左右。 开幕榨油机蒸炒锅蒸汽，待锅底发热后进料，依次熟料天绞龙，熟料提升机 待榨油机炒锅三层料至80%后，开榨油机及喂料绞龙，依次开扒渣机，出饼地绞龙，出饼立绞龙，出饼天绞经。 放料压榨，时刻观察榨油机电流（50A左右）及出饼情况，出油情况。 五、锅炉房安全操作规程 一律穿