建筑铝合金模板发展趋势建筑铝合金模板发展趋势.doc

铝合金建筑模板介绍 前言： 建筑行业是典型的劳动密集型行业，劳动生产效率较低，尤其在建筑主体结构施工过程中，严重依赖于钢筋、模板、砼等工种一根一根钢筋制作，一块一块模板安装的“人海战术”操作，建筑工程的质量受建筑工人的技术水平及责任心的影响较大。且大量有经验的熟练技工流失，未经培训的新手仓促上岗，施工班组的不稳定，导致建筑主体工程进度和质量不稳定，且有明显下滑趋势。 为减少上述建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响，将建筑主体工程的生产活动在工厂内经工业化集成，规范各工种和工序的操作，提高生产的机械化程度，才能提高建筑主体工程的生产效率及质量。当前，钢筋分项工程已基本实现现场的机械化制作，砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品化，而模板工程仍是传统手工操作模式，亟待解决。 一、铝合金模板的应用情况介绍 （一）铝合金模板应用起源及在国际的应用情况 铝合金模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。 （二）铝合金模板在国内的应用情况 随着高层建筑发展及人工费上涨，铝合金模板近年来在国内也迅速普及，万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用铝合金模板。 佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科广场、南海万科广场6个项目的27栋楼正在使用铝合金模板，施工总面积达61.6万㎡，占佛山2012年主体新开工总量的77.8%。佛山万科助理总经理常乐表示，未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革，争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺，并争取缩短1年的建造周期。 中海地产2012年首次使用铝合金模板应用于佛山的“中海·千灯湖”项目，其他诸如东莞万科塘厦朗润园、成都万科海悦汇城、长沙万科城、侨鑫集团广州珠江新城F1-1等项目都使用了铝合金模板。铝合金模板取代木模正成为趋势。 万科在珠海于2011年开始应用铝合金模板，2012年已全面铺开，先后有多个楼盘如斗门的“魅力之城”、金湾的“城市花园”、中山市坦洲镇的“金悦华庭”等都已使用。 中信地产高端楼盘“中信·红树湾”部分楼栋也使用了铝合金模板。 （三）铝合金模板的发展前景 铝合金模板应用日益广泛和成熟，广东省住建厅2012年已发布《铝合金模板技术规范（征求意见稿）》，国家标准正在编制中，使用铝合金模板将规范化、标准化，施工及验收也将有据可依。 二、基本情况 （一）概念 铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。 （二）组成 1、铝面板 直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面（包括柱、剪力墙、梁、楼板等）模板、阴阳角模板、连接角模等。 2、支架 连接面板和支顶的构件。 3、连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包括锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺栓等。 （三）铝面板材质 6063-T5/T6或6061-T5/T6。 三、铝合金模板的优缺点对比 （一）优点 1、施工周期短。 铝合金模板系统为快拆卸模板系统，一套模板的正常施工可达4～5d/层，节约管理成本。 2、周转次数多。 一套模板规范施工的条件下，可使用200次以上。 3、施工方便、高效。 铝合金模板系统组装简单、方便，最大面的宽度约400mm，平均重量约25kg/㎡，可实现完全由人工拼装，无需机械设备辅助，熟练的安装工人可安装20㎡/人·天，节省了垂直运输费用及卸载平台。 4、稳定性好、承载力高。 铝合金模板系统所有部位采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成稳定的整体框架体系，承载力可达30KN/㎡而不发生“胀模”。 5、应用范围广。 适合柱、剪力墙、梁、板、楼梯、飘窗、构造柱及零星构件等一般建筑物的所有部位。 6、砼表面质量好。 拆模后，砼表面质量平整光洁，平整度、垂直度、阴阳角方正度等检查指标一般均可超国家标准，基本上可达到清水砼及粗装修的标准要求，可在不抹灰的条件下，直接刮腻子上涂料。（见下图） 铝合金模板砼工程质量标准 检查项目 检查内容 评判标准（mm） 砼结构实测质量标准 截面尺寸 -3，3 表面平整度 0，5 垂直度 0，6 阴阳角方正 0，3 楼层净高 -10，10 顶板水平度 0，5 分格缝直线度 3