弹簧拉压试验机弹簧拉压试验机.doc

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弹簧拉压试验机弹簧拉压试验机

全自动弹簧拉压试验机 使 用 说 明 书 目 录 前言-----------------------------------------------------------------1 一、概述-----------------------------------------------------------------1 二、主要技术指标-----------------------------------------------------1 三、试验机的工作条件-----------------------------------------------1 四、机构介绍-----------------------------------------------------------2 五、安装与调整-------------------------------------------------------10 六、试验机的力值校准----------------------------------------------10 七、维护与保养-------------------------------------------------------11 八、常见故障及处理方法-------------------------------------------11 前言 承蒙您选用本型号弹簧试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。 一、概述 本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构,经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。 主要技术指标 序号 项 目 名 称 技 术 规 格 1 最大试验力 500N 2 试验力准确度 ±1% 3 横梁移动速度 1mm/min-200 mm/min 4 试验行程 900mm 5 外观 应符合GB/T2611要求 6 成套性 符合标准要求 7 保护功能 试验机有过载保护功能 8 主机重量 130kg 9 试验机尺寸 530mm*260mm*1800mm 三、试验机的工作条件 在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%; 在稳固的基础或工作台上,正确安装; 在无震动的环境中; 周围无腐蚀性介质; 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%; 试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%。 四、机构介绍 该试验机由主机、电气控制器及附具组成。 1.主机部分 主机采用单臂式结构,电机及减速机构位于主机下部,对于所有的拉伸试验均在上横梁和中横梁之间进行,压缩试验均在中横梁和工作台之间进行。电机通过同步带减速机构带动丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度通过操作电气部分的键盘控制安装在主机下面的电机及调速系统完成。 2.电气部分 2.1.电气部分的组成: 电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用直流伺服电机及调速系统,通过调速系统控制交流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。所有的控制参数及测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。并具有过载保护功能。 2.2.试验机电气部分操作面板: 电气面板功能键及液晶显示图 2.3.操作界面说明 试验机开机进入试验操作主界面 试验操作界面 按键,进行试验参数设定: 按键,返回试验操作主界面。 按、键,选择弹簧压缩,拉伸试验。 逐一说明:(一).弹簧压缩试验 按键,进入试验方法选择界面: 按、键,选择弹簧压缩试验方法。 1.压缩定高度测力 按键,进入参数设定界面: 按、结合、键,根据弹簧要求,逐一对数据进行修改。 初始力为压盘接触弹簧时的力值,用于记录弹簧自由高。 设定时要求H1H2H3H4H5,如果检测点小于5个,没有的点必须设定为0。如图示。 例: H1:0090.00 mm H2:0075.00 mm H3:0070.00 mm H4:0065.00 mm H5:0000.00 mm 按键,进入试验操作主界面 按键,速度显示窗光标闪烁,用、箭头结合、键,设定需要的速度,按键储存。按、、键,使上下压盘调整到合适的位置。用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离,按键,位移处光标闪烁,

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