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一种高强度排气门材料的研究与开发.pdf
维普资讯
第29卷 第9期 水利 电力机械 V01.29 No.9
2007年 9月 WATER C0NSERVANCY EI CTRIC P0WER MACHINERY 0ct.2007
一 种高强度排 气门材料的研究与开发
Theresearchanddevelopmentofahighstrengthmaterialforexhaustvalves
肖龙
(河南职业技术学院 机械电子工程系,河南 郑州 450046)
摘 要:发动机排气 门大多使用 72%以上 和 21—4N堆焊 Co合金制造 ,前者虽满足排气 门高温强度和特
性等要求,但因含 量高,成本较高。通过合金设计和特性试验等开发的4o 合金和 30Ni舍金,既能保持
高温强度,又能保持组织长期稳定等特性,达到了高强度、高性能、节省资源和低成本的 目的。
关键词:材料;高 合金;进排气系统;开发
中图分类号:TG14 文献标识码:B 文章编号:1006—6446(2007)09—0039—03
以往试验开发的许多21—4N型材料的高合金强
0 引言
度难以达到75%Ni合金的强度水平,含60%Ni的合金
近年来,社会在环境、节省资源方面对汽车提出 已达到实用强度要求,但若进一步减少 Ni,则强度下
了更高的要求。汽车用发动机除要求低燃油耗、高 降,而且难以得到长期稳定的组织_】J。另外,使用含铅
功率外,还需谋求长期可靠性。受此潮流影响,发动 汽油时,存在耐腐蚀性(铅腐蚀)急剧恶化的问题。
机重要零件排气门也要求使用节省资源的、长期使 本研究是与含高 Ni合金同系统的超耐热合金
用时组织和特性都稳定的高强度材料。 系,其高温强度及组织长期稳定性大体与该合金相
笔者所在专题组近几年在保持高强度、节省资 同。为了节省资源 ,开发了将高价 Ni的含量降低到
源和大幅度减少高价 Ni含量的低成本排气 门用超 约30%~40%的合金及其制造方法。此外,考虑到
耐热合金方面作了相关的开发工作。 汽车与环境的和谐,将有铅汽油排除,以无铅汽油为
对象进行研究开发。
1 开发 目的
2 合金设计
排气门对密封发动机内的高温高压燃烧气体起
重要作用,因暴露在燃烧气体中,其最高温度达到 以无铅汽油为研究对象,可不考虑铅腐蚀 问题,
800~C以上,故要求排气门具有高温疲劳强度高、耐 但若单纯地降低含 Ni量,则不能获得高 Ni合金水
磨 、耐腐蚀和抗氧化等特性。一般使用高 cr—Mn 平的强度和组织长期稳定性。因此,用合理的合金
系耐热钢 21—4N,但在高性能的发动机上,21—4N 设计方法对最佳结构进行探讨 。
的高温强度不足,只好在与气 门座接触的密封锥面 使用的合金设计方法如下:首先设定构成合金
堆焊高价 co基合金进行弥补。另有一部分发动机 的多种相 (在这是指基体的 相、析出强化相的 ),
使用以75%Ni合金(以下简称高 Ni合金)为代表的 相及碳化物等 3相)的最佳结构,接着设定各种相的
Ni基超耐热合金,在飞机发动机、燃气轮机等应用 量比,随后将这些相按各种相的量比进行合成 (为了
方面,具有很高的高温强度,不必进行堆焊,可通
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