数控车床实训教学教案数控车床实训教学教案.doc

周 次 第1-2教学周 实训项目 数控车床基础编程 实训课时 2周 教学方法 集中教学、示范教学、纠错教学法、警示教学法、辅导教学 教学地点 数控实训车间 教学目标 通过理论教学使学生掌握数控车床的指令代码，编制简单掉头轮廓加工程序，掌握编程的基本方法和技巧。 通过实训纠错教学使学生掌握数控车床编程指令中容易出错的指令。 通过实训警示教学使学生安全规范掌握数控车床的操作。 通过实训辅导教学使学生学会独立操作数控车床,完成零件加工。 教学重点 掌握数控车床指令在编程中灵活应用 教学难点 掌握数控车床编程基本指令 实 训 教 学 准 备 机床准备 机床型号 运行情况 机床数量 CK6132 良好 3台 刀具准备 名 称 规格和材料 数 量 外圆刀 93°左偏硬质合金 3把 切断刀 3mm硬质合金 3把 螺纹刀 60°硬质合金 3把 耗材准备 材料名称 材料规格（mm） 材料数量 尼龙棒 φ25×1000 3根 工量具准备 工量具名称 工量具规格（mm） 工量具数量 游标卡尺 0～150 3把 学生分组 组 号 人数（每组） 指导老师 1 5人 邓 吉 2 5人 邓 吉 3 5人 邓 吉 实 训 教 学 过 程 设 计 两 周 计 划 表 如 下 第 一 周 星期一 第1-2节 简介数控应用及几年比赛成绩，引起学生学习兴趣 第3-4节 讲解基本编程指令。 星期二 第1-2节 学习数控车间规章制度，让一个学生演示开机关机步骤，其他学生共同纠错，总结常见错误。 第3-4节 运用指令编程熟悉操作面板及效验程序。 第5-6节 外圆刀对刀演示，总结两天问题，逐个辅导，一一突破。 星期三 第1-2节 学习数控车间规章制度，讲解内外径粗加工G71指令。 第3-4节 课题一编程及加工独立完成。 第5-6节 总结课题一编程、对刀中常见问题。 星期四 第1-2节 学习数控车间规章制度，讲解切槽编程方法。讲解切槽和切断。 第3-4节 逐一辅导学生切槽刀装刀，完成课题二编程及加工。 第5-6节 总结课题二编程、对刀中常见问题。 星期五 第1-2节 学习数控车间规章制度，讲解螺纹G82指令编程方法。 第3-4节 考核学生编程及对刀，总结本周实训结果 第 二 周 星期一 第1-2节 学习数控车间规章制度，螺纹刀对刀演示。 第3-4节 螺纹刀对刀联系，完成课题三编程及加工。 星期二 第1-2节 学习数控车间规章制度，讲解调头工件加工工艺及编程方式。 第3-4节 演示调头工件加工及加工过程中出现问题注意事项。 第5-6节 课题四调头工件对刀及加工。 星期三 第1-2节 总结对刀及加工中常出现的问题。 第3-4节 讲解钻孔方式，演示钻孔方法。 第5-6节 练习钻孔，讲解内孔编程指令。 星期四 第1-2节 演示内镗刀对刀方法。 第3-4节 课题五对刀及加工。 第5-6节 根据现有的条件，自己设计考核试题。 星期五 第1-2节 学习数控车间规章制度，加工考核试题。 第3-4节 相互检测，打分，总结，机床保养。 教学过程及内容 备注 一、实习车间安全操作要求 1、所有同学穿好工作服后方可进入车间，男生不得穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心进入实习车间；女生到车间不得穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋，头发必须扎起来，盘好后全部扎入到帽子里。 2、进入车间后听从老师安排，不得私自打开车间内任何电源开关，在老师的指导下才能安全操作机床。 3、机床在操作过程中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保持现场，及时反映给指导老师。 4、严禁在车间内嬉戏打闹、吃东西、违反车间纪律。应严格遵守实习车间作息时间，上课期间不允许外出休息或在车间内随意走动。 5、请假需经班主任同意，持有班主任签字的假条有效。 6、操作机床时必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。 7、工具量具不可以随意放置，所有工量具必须放在指定的地方。 8、机床在开机时应遵循回零-手动-点动-自动的原则，机床运行应遵循低速-中速-高速的运行原则。机床预热运行时间不得少于2-3分钟，当确定无异常情况后，方能操作机床。 9、机床上的保险和防护安全装置，不得任意拆卸和移动。应定时查看机床的润滑情况，检查油标、油量是否畅通有油。 10、在加工完成之后应清扫机床，保持清洁，将X轴回参考点，Z轴回参考点后，方可切断机床电源。 二、分组 三、开机关机步骤及注意事项 打开控制面板开关（绿色按键）→松开急停→回参考点