中速辊式磨煤机炭精密封改造.pdfVIP

第36卷 第3期 华 电技术 Vo1．36 NO．3 2014年 3月 HuadianTechnology Mar．2014 中速辊式磨煤机炭精密封改造 彭元，邱民，甄耀均 (广东惠州平海发电厂有限公司，广东 惠州 516363) 摘 要：为了改善中速磨煤机炭精密封环的密封效果，对 ZGM133G型中速辊式磨煤机炭精密封的结构和工作原理进行 研究，并对其进行了试验性改造。尝试了一种新的轴向密封形式 ，并从结构特点、日常维护及使用效果等方面与原炭精 密封进行了比较。改造后的密封装置运行 良好 ，经济性显著，可为中速磨煤机炭精密封装置的选型和改进提供参考。 关键词：中速辊式磨煤机；炭精密封 ；轴向密封；改造 中图分类号：TK223．25 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2014)03—0049—02 中速辊式磨煤机受其运行方式和密封结构的限 制，经常会 出现炭精密封装置漏风漏粉等问题，严重 时会导致传动盘磨损 -2]。本文介绍了一种新型的 轴向密封方式，以及其在广东惠州平海发电厂有限 公司(以下简称平海 电厂)一期2×1000MW机组磨 煤机上改造试验 的情况，可为同类型磨煤机炭精密 封相关问题的解决提供参考。 图 1 原炭精密封装置 1 原炭精密封结构和密封方式 改进。 平海电厂一期 2×1000Mw 机组共有 12台 (1)使用寿命较短，对磨盘与磨煤机本体的同 ZGM133G型中速辊式磨煤机，其主要运行参数为： 心度要求高，使用后期漏风量大。该装置采用一根 热一次风风压，7—11kPa；磨煤机进 口混合风温度， 自然状态下直径为3mm、长约6In的弹簧对炭精密 200～300℃；密封风压力，l3～18kPa；密封风与一 封块进行预紧，弹簧较容易脱落或断裂，一旦损坏将 次风差压 ，4～6kPa。 导致预紧力消失，炭精密封块大量碎裂，引起漏风漏 炭精密封装置 由密封环壳体、炭精密封环和弹 粉 ，严重时还会对传动盘造成磨损。另一方面，该装 簧等组成，通过密封环壳体安装在机座顶板上。密 置采用径向密封方式，炭精密封环磨损后补偿量小。 封环壳体、炭精密封环和传动盘形成密封风室。磨 一 套新的炭精密封环装上后圆周方向预留间隙约3 煤机运行时，密封风进入密封风室后，绝大部分经密 mm，炭精环磨损后内径增大，3mm的预留间隙仅够 封环壳体上部间隙吹人一次风室，仅少部分从炭精 炭精密封环磨损0．5mm，继续磨损炭精块之间会相 密封环漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中 互阻碍，无法完全贴紧传动盘，导致与传动盘之间的 一 间隙增大，漏风增加，同时还极易被小块的石子煤卡 次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环 境。炭精密封环 内部有 2圈分段结构的石墨密封 住 ，加速炭精环的损坏 。 环，每圈由30块炭精块组成，靠弹簧预紧力箍紧在 (2)漏风造成磨煤机底部空间环境恶劣。炭精 传动盘上形成浮动式密封，可以防止安装和运行中 密封装置密封不 良，造成大量密封风、热一次风泄 漏，磨煤机底部环境温度升高，热风直接吹向减速 轴偏心所引起的损坏。炭精密封环采用石墨材料浸 机，严重影响了磨煤机底部减速机、加载油缸等设备 锑制成，可以减小磨损，在一定范围内有 自动补偿磨