2电容式液位变送器在合成高压液位测控中的作用.pdf

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2电容式液位变送器在合成高压液位测控中的作用

化肥 [业 第23卷 第1期 电容式液位变送器在合成高压液位测控中的作用 ,, … ∞ T 5 //1本文分析j常规浮筒式液位测量系统无法测量合成氨分、冷交高压液位的原目,i:f,- 述 j内插--L电容高压赢位 变送器成功用于合成高压液位测量控制 的实践经验及 其产生的 雌 关键键词词液一 液位测控毒毒逆逆瓷瓷 浩 蜘 昔,,He匕歹, 1 系统的原状 仪及副线板,组成合成工段氨分、冷交高压测 十余年前,按照传统的通用设计和常规选 控系统 (如图 1)。为了便于维护检修 ,每套 型.我厂曾装设过合成氨分、冷交的液位测控 系统总共用 7只Dgl0的高压阀、2个标准三通、 系统。液位计选用了上海 自动化仪表五厂的气 1个弯头 、15对高压法兰 、48条高压螺栓 、 动高压浮筒液位调节变选器L呱 卜113,调节阀采 90个高压螺母及 5m 2,1×6高压管 。 为了延 用面鸸 一320KDg6C=O1. 配 以气动调节记录 长高压调节阗的使用寿命 .保证调节效果 .采 用2只高压调节阀串联方案。整个系统繁琐, 通管形式 (浮筒式液位计等)设计安装的液位 安装量大,现场杂乱.而且每套系统投资也在 检测装置无法正常工作的现象.据调查,在小 15000元 上 (几年前的价格)。然而, 这两 化肥厂普遍存在 套系统安装以后,困掖l位检测反应不准,一直 造成这种现象的原因是 ;氨分、冷交等高 未能正常投用。 压气液分离器并不是简单的空筒容器.工作压 2 原因分析 力高达32MPa, 其中都装有结构形式不同的分 我厂合成氨生产中的氨分离器、冷交换器 离内件 ·而这些高压容器的外筒采用多层卷板 等高压容器中的液位检测,按常规方式采用连 焊接,不允许在简体上开孔。因此作为液位检 50 涮仪表安装的气相、液相预留接 口,均开在整 显示液位变化,液位上、下限报警和调节阀阀 体锻造的高压容器上、下封头上.即气相接 口 位由简易电子调节器进行 自调 。因原有的气动 在上封头,液相接 口在下封头。 高压调节阀装上后从未使用.为节约投资.拟 众所周知,高压介质流经设备后.因设备 暂时仍用其进行调节。 阻力的影响,在设备进出口将出现压差。该压 我厂利用小修,不到半天时间,两套液位 差的大小.没备结构、流通截面、介质流量等 计全部装好 。开车后调试使用 .液位检测部分 因素有关,并随介质流量变化而变化 以我厂 很快正常工作,投入运行,实现有液位指示下 氨分离器为例.彳卜质进入容器后流经分离 内件 . 的放氨操作。随后对 自控系统进行调试.发现 进行气液分离.液氨积存在氨分底部作为产品 原有的气动调节阀嬲 内漏严重,虽然冷交串 排出.气体则从容器上端的出口引出氨分进入 联安装的两只阀门处于全部关闭的状态,其流 后一级装置。而我厂的氨分、冷交的液位检测 通能力也选得很小.但液位仍然很难提起来. 接 口 (液相 、气相)正好位于分离段 的两侧 , 说明调节阀已难适应高压液位 自控的需要。即 分离段产生的压差也正好作用于液位计气液相 使这样 .跑气量已较手动放氨时明显减步 ,循 接 口之上。据测量,分离段的压差在浦负荷时 环气中cH。含量也随之上升。 我厂又

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