余热锅炉高压过热蒸汽温度波动大的原因分析.pdfVIP

第 l7卷 (2015年第9期) 电力安全技术 J 余热锅炉高压过热蒸汽温度 波动大的原因分析 薛志敏 ，曾 睿 (中山嘉明电力有限公司，广东 中山 528437) [摘 要]针对某电厂S109FA机组压气机改造后机组从稳定负荷加载到额定负荷的过程中，出 现余热锅炉高压过热蒸汽温度下降接近40℃的异常现象，依据余热锅炉高压过热蒸汽温度的控制逻 辑，对余热锅炉高压过热蒸汽温度异常波动原因进行分析，提出修改高压过热蒸汽温度控制逻辑参数， 以适应压气机改造后余热锅炉高压过热蒸汽温度的调整要求，保证 了机组的安全经济运行。 [关键词]S109FA机组；压 气机；高压过热蒸汽温度 ；IGV开度 0 引言 现象，将对汽轮机高压缸金属产生交变应力，影响 设备寿命。按机务运行规程规定：余热锅炉高压过 所谓燃气 一蒸汽联合循环，就是将燃气轮机 热蒸汽温度在 10min内下降超过 50℃时，需要对 循环和汽轮机循环组合成一个整体的热力循环，并 机组进行紧急停机处理。在增大负荷的过程中，虽 利用梯级能量提高整个热力循环发电系统的循环效 按设定值调整余热锅炉再热蒸汽温度，但汽轮机 率。压气机是S109FA燃气轮机的关键组件，其作 高压主蒸汽、再热蒸汽温差大于 l5℃，从而触发 用是从周围环境连续不断地吸入空气，并将空气压 MarkVI控制系统发出汽轮机高压主蒸汽、再热蒸 缩增压后连续不断地供给燃气轮机燃烧室。由于国 汽温差大报警。 内同类型机组压气机发生了几起压气机叶片断裂事 故，造成了极大的经济损失和负面影响，为此某 电 1 余热锅炉高压过热蒸汽温度控制原理 厂在大修期间增加了压气机改造项 目。 ． S109FA机组压气机改造后，该电厂机组在稳 该电厂S109FA机组余热锅炉高压过热蒸汽温 定负荷260MW加载至额定负荷390Mw 的过程 度控制系统设计为一级减温喷水调节，减温器布置 中，余热锅炉高压过热蒸汽温度波动偏大，出现温 在一级高压过热器与二级高压过热器之间，采用串 度下降接近40℃的异常现象。该机组高压过热蒸 级控制方法，以高压过热蒸汽温度作为被调量，以 汽温度在改造前后的变化情况如表 1所示。 高压过热器减温器后的温度作为导前蒸汽温度。 余热锅炉高压过热蒸汽温度控制逻辑如图1 表 1 压气机改造前后高压过热蒸汽温度变化 所示。VALU=530是人为手动输入高压过热蒸 汽温度控制值的最小值；余热锅炉高压过热蒸汽 温度与SET=510及BIAS=10求和，说 明高压过 热蒸汽温度控制最小值为 520℃；VALU=565经 LOSELECT输出，说明高压过热蒸汽温度控制最 大值为 565℃。 该联合循环机组由稳定负荷增至额定负荷时， 从机组启动到带额定负荷过程中，余热锅炉高 其加载速率为 20MW ／min，耗时小于 1