地下矿山提升运输安全.ppt

* 提升机又称绞车或卷扬机，是矿井提升的主要设备，它的安全可靠运行是矿井提升安全的重要保证。 提升机的安全要求： 1.提升机司机的安全要求 （1）提升机司机是矿山的特种作业人员之一，须经过专门技术训练，考试合格并取得操作证后才能上岗。 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * （2）每班在提升前必须对设备进行检查，并进行试车，看紧急闸与工作闸是否灵活可靠，各部件是否正常，确认无误后方可开车。 （3）在整个操作过程中必须精力集中，谨慎操作，发现异常应停车分析，查找原因，作出判断，并及时汇报和处理。 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * （4）单钩下放，除井筒作业和检查设备外，要带电作业，防止超速飞车。 （5）要做好运转记录，下班时把情况交待清楚，存在的问题要及时处理好。 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * 多绳磨擦提升机安全要求 （1）多绳磨擦提升用的钢丝绳，安全系数在升降人员或升降人员和物料时不低于8，升降物料时不低于7.5，专用升降物料的不低于7，作罐道或防撞绳用的不低于6 （2）多绳磨擦提升机的首绳，使用中有一根不合格的，应全部更换。 （3）多绳提升机的钢丝绳用专用桃形绳夹时，回绳头须用个以上绳卡与首绳卡紧 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * （6）对主导轮和导向轮的磨擦衬垫，应视其磨损情况及时撤削绳槽。绳槽直径差应不大于0.8mm，应及时更换。 （7）采用多绳磨擦提升机时，粉矿仓要设在尾绳之下，粉矿仓顶面距离尾绳最低位置应不小于2/3 。穿过粉矿仓底的罐道钢丝绳应用隔离套筒予以保护。 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * （8）多绳摩擦提升系统两提升容器的中心距小于主导轮直径时，应装设导向轮：主导轮上钢丝绳包角应不大于200°。 （9）多绳摩擦提升机采用弹簧支承的减速器时，各支承弹簧应受力均匀。弹簧的疲劳和永久变形每年应至少检查一次，其中有一根不合格，都应按性能要求予以更换。 地下矿山的提升系统（提升机及其安全要求） * 提升信号：在提升中，为了统一指挥提升作业，保障人员、设施的安全和生产的正常进行，必须安装信号系统，包括声光信号、辅助信号、电话等。信号要求清晰、明了、容易识别。 为了避免提升机的误操作，井底和各中段发出的信号须经井口信号工转发给提升机房，不准越过井口信号工直接向提升机房发开车信号，但可以发紧急停车信号。井口信号应同提升机的控制回路闭锁，只有当信号发出后，提升机才能起动。 地下矿山的提升系统（提升信号及其安全） * 人员提升的安全要求 （1）井筒是人员进出的必由之路，为了避免人员提升时发生事故，必须经常对入井人员进行安全教育，建立严格的信号管理、乘罐等规章制度，加强对井口（中段、井底）的安全管理。井口的安全设施必须齐备、可靠。井筒和水平大巷的连接处，必须设人行绕道。 地下矿山的提升系统（人员提升及其安全） * （2）信号工既是井口提升作业的操作者，又是井口安全的管理者。信号工发出信号之前，必须看清楚罐笼内和井口附近人员情况，关好罐笼门和井口安全门，防止人员进入危险位置 地下矿山的提升系统（人员提升及其安全） * （3）乘罐人员一定要严格遵守乘罐制度，服从管理人员和信号工的指挥，遵守秩序，不要拥挤。发出升降信号后，或者罐笼没有停稳和没有发出停车信号以前，不许上下，以防失足坠落或者挤伤碰伤。当罐笼升降时，要站稳，抓住扶手，保持罐内安静，不要将头和手脚或工具伸到罐笼外面去。 地下矿山的提升系统（人员提升及其安全） * （4）罐笼每次所载的人数要有明确规定，不许超载，不许强行搭乘。 （5）罐内装有物料时，不准搭乘人员。 （6）井口附近应有良好的照明；应设有明显的提升声光信号，其安装位置应尽量接近井口，使乘罐人员能清晰地看到、听到。 地下矿山的提升系统（人员提升及其安全） * 小型矿山常用的提升方式之一是斜井（斜坡）单钩串车提升，它具有设备简单、投资少、见效快的优点，但如果在操作、管理等方面不当，就容易发生事故，造成危害，因此要引起重视，采取有效的措施，搞好斜井提升安全。 1.跑车事故及预防 跑车事故的原因。斜井串车提升由于换钩频繁，钢丝绳容易磨损和断裂等因素，常常发生跑车事故，造成设备损坏和人员伤亡，影响生产 地下矿山的提升系统（斜井提升及其安全） * 根据引起事故的不同原因，大致可分为以下几种： （1）挂钩工疏忽而未挂钩就将空车下推引起的跑车。 （2）挂钩工操作不当而引起跑车事故。如在车辆未全部提上来就提前摘钩，结果后面未上来的车辆倒滑下斜坡而发生跑车。 （3）断绳引起跑车。 地下矿山的提升系统（斜井提升及其安全） * （4）车辆运行中，由于挂钩插销跳出而发生跑车。这种事故往往在轨道质量不好，车辆运行时跳动，加上插销不合规格或未全部插进的情况下发