苏州市某电路板有限公司线路板废水处理设计方案.docVIP

FILENAME 某电路板有限公司线路板废水处理设计方案 PAGE 1 PAGE 10 1、概述： 1.1 苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区； 废水：碱性含COD1.2 废水：碱性含COD 清洗耳恭听 膜 清洗耳恭听 膜 清洗废水：含Cu2+、Ni+高COD碱性乳化废液包装退 膜刻蚀电镀1丝网印刷钻孔开料检验丝网印刷电镀2清 洗清 洗清 洗 清洗废水：含Cu2+、Ni+ 高COD碱性乳化废液 包 装 退 膜 刻 蚀 电 镀 1 丝网印刷 钻 孔 开 料 检 验 丝网印刷 电 镀 2 清 洗 清 洗 清 洗 1.3废水量与废水水质 1.3.1废水量 平均日废水量150吨/日（其中线路板废水142吨/日，含氰废水3吨/日，生活污水5吨/日），按运行8小时计，则设计流量为18.8吨/时； 线路板废水排放量的比例一般为：电镀(1)清洗废水约占5~8%，电镀(2)清洗废水约占50%，刻蚀清洗废水约占30%，退膜清洗废水约占~3%，其它废水约占12~9%，尚有少量高COD碱性乳化退膜废液，以及电镀镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。 1.3.2废水水质 1.3.2.1电镀(1)(2) 偏酸性，含Cu2+、Ni2+等重金属离子，COD＜100mg/L； 1.3.2.2刻蚀与退膜清洗废水 偏碱性，COD100~200mg/L，含少量重金属离子； 1.3.2.3少量退膜废母液，呈强碱性，COD高达数千mg/L； 1.3.2.4含氰废水 含CN-~20 mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。 1.4生活污水 1.4.1生活污水量，全厂职工为50人，污水量按100升 1.4.2生活污水水质： PH中性，COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L； 1.4.3生活污水先经化粪池予处理后，排入废水系统处理。 1.5排放标准 经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCu 0.5mg/L、TZn 2mg/L、TNi 1mg/L。 2、设计依据 2.1建设单位提供的废水量及水质数据； 2.2环保部门对污染治理的指示与要求； 2.3《室外排水设计规范》?GBJ14-87?有关规定； 2.4《污水综合排放标准》?GB8978-1996?中表1、表4一级标准； 2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。 3、设计原则 3.1建设单位根据环保部门的要求，采取清洁工艺，变废为宝等方面的行动时，我公司在水处理工艺与设备方面积极予以配合； 3.2采用以重金属离子捕集沉淀剂（DTCR）为主要药剂的物理化学法处理重金属废水；技术先进、投资省、操作管理方便；与其它方法比，用于中小型线路板电镀废水处理工程比较适宜； 3.3含氰废水不能与其它重金属废水混排，必须先进行破氰预处理后才能进入综合处理系统； 3.4退膜废液为高浓度COD碱性乳化液，数量虽少，因浓度高，必须先经过必要的预处理，才可纳入废水处理系统； 3.5镀缸母液更换时排出的废母液，数量少、酸度大、重金属含量高，应测算正常生产时每次排放量及其排放周期，采取收集起来予处理后再按比例细水长流地排入调节池，以免发生处理设施承受冲击负荷时，因操作不当而超标排放的问题； 3.6各种清洗废水在调节池内汇合含Cu2+、Ni2+、COD，经二级物化处理后使各项考察指标达到国家排放标准； 3.7生活污水经化粪池予处理后，可用小型排污泵间断地压送入污泥浓缩池； 3.8采用组合化水处理设备，占地少、投资省、操作管理方便。 4、线路板电镀废水处理原理 4.1含氰废水处理原理与反应条件 4.1.1破氰原理 采用碱性氯化法，分二阶段破氰， 第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐： CN?+OCl?+H2O——CNCl+2OH? CNCl+2OH?——CNO?+Cl?+H2O CN?与OCl?反应首先生成CNCl，再水解成CNO?；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导CNO?的毒性仅为CN?毒性的千分之一； 第二阶段为完全氧化阶段——将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气： 2CNO?+3ClO?+H2O——2CO2+N2 +3Cl?+2OH?； 4.1.2氧化剂的选择与投加量 4.1.2.1氧化剂的选择 采用次氯酸钠或液氯； 4.1.2.2投加量 第一阶段 CN?:Cl2=1:3~4 第二阶段 CN?:Cl2=1:4 两阶段合计 CN