运用QC方法控制和降低供水管网漏失.docVIP

1 - 运用QC方法控制和降低供水管网漏失 一、小组概况： 1、小组名称：给水厂管网车间水道班组QC小组 2、QC小组成员： 序号 姓名 性别 文化程度 年龄 职务 组内分工 1 男 高中 45 大班长 组 长 2 男 大本 29 记录员 3 男 高中 48 大班长 组 员 4 男 高中 41 班组长 组 员 5 男 高中 44 班组长 组 员 6 男 高中 43 班组长 组 员 7 男 高中 49 班组长 组 员 3、QC小组活动课题： 运用QC方法控制和降低供水管网漏失 4、QC小组活动时间： 2009年4月1日 二、课题选择理由： 根据 HYPERLINK /china/ 中国供水协会公布的相关数据表明，国内的供水管网漏失率平均达到27%，有些供水企业甚至超过了40%，如此大的漏失量，不仅浪费了水资源和能源，也给供水企业增加了负担。 随着包钢公司产能规模不断增大，基建项目增多，供水管线也随之不断增加，供水管网面积不断增大，而施工要求工期短，施工质量不保，造成管道漏失也逐渐增多，给给水厂水资源和水产品的造成了浪费，增加了水厂经济成本。同时，严重的管道漏失（如管道爆裂）也给包钢公司安全生产经营造成很大的影响。因此，管网车间将运用QC方法控制和降低供水管网漏失，作为本次QC活动的课题。 三、QC小组活动以前的情况和确定的目标值： 1、供水管网漏失的产生不是单一的现象，是由多方面原因造成。 2、从生产运行情况来看，又不允许有供水管网故障的发生。 3、确定的目标值：通过QC活动控制和降低供水管网的漏失，减少水资源浪费，降低给水厂生产成本，节能降耗。 四、开展PDCA循环 1、我们对2008年供水管网漏失的因素进行了统计，并绘制了统计表：（表一） 序号 项 目 频数 累计频数 累计频率% 1 管道漏水 30 30 60 2 管道阀门、阀杆处漏水 16 46 92 3 私接乱接管线 3 49 98 4 管道爆裂 1 50 100 N 50 表一：供水管网漏失因素统计表 根据给水管网漏失因素统计表，我们又绘制出了漏失因素排列图：（图一） 1020 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 50 漏失因素排列图： N=50 98 92 60 30 16 3 1 A类 B类 C类 频数 累计频率 % 管道漏水 管道阀门、阀 杆处漏水 私接乱接 管线 管道爆裂 项目 图一：漏失因素排列图 从故障排列表可以看出，管道漏水和管道阀门、阀杆处漏水是供水管网漏失的主要因素。 2、因果分析： 我们对供水管网漏失因素进行分析，绘制出因果分析图如下：（图二） 图二：因果分析图 3、对策实施： 通过对供水管网产生漏失因素的因果分析，我们针对供水管网漏失因素分别实施了对策，建立对策表如下：（表二）。 序号 项目 主 要 因 素 对 策 措 施 实施 负责人 1 管 道 漏 水 基建施工破坏 当有基建施工时，积极与施工单位协调，要求施工的单位，在施工前期，对施工建设区域内的管道进行相应的调查，和各个用水单位进行会签，提前考虑将来会发生的变化，制定相应的措施。或是，在管道环境发生变化时及时采取保护措施，维护管道的正常使用。无法保护时就拆除重新敷设，去除存在的隐患。避免因施工对供水管网的破坏。 马 文 李俊山 邸文祥 2 管道因老化 腐蚀而渗漏 对已埋设和使用的管线加强日常检查力度，及时发现漏点及时处理，对于能够重新做防腐处理和更换的管线，由厂里联系公司协商做防腐和更换管线。对于新建管线，加强监督检查施工单位做好管道内壁除锈、防腐及管道焊接后内壁焊缝防腐处理。 3 管道接口不严 要求施工单位在管道安装时，要使两根管尽量保持同轴心，减小纵向变差，管基础要均匀。刚性承插口管道打口时承口内无土、砂等杂物，承口一周间隙要均匀，填料要逐层打捻饱满；粘接管口处理时承、插口处要清洁、打磨，严格按该管的要求使用粘接剂，熟悉粘接剂的使用方法，粘接后24小时内不要扰动。 法兰连接处施工安装过程中要做到两片法兰平行、同轴心，法兰两侧管道基础要平整，承载力均匀。法兰、螺栓要做防腐处理，两片法兰中的胶垫要用合格的材料，每一次拆装要更换胶垫。 4 管道阀门阀杆漏水 盘根损坏 更换安装阀门时检查阀杆和阀体接触处O型密封胶圈或其它填料是否完好，必要时做一些调整或补充一些填料。 在日常操作过程中，发现阀门阀杆漏水，及时进行处理，更换密封件或更换油线，压紧压盖螺栓，做好日常维护。 马 文 邸文祥 5 阀门密封圈漏水 6 盘根压盖螺丝松动 7 私接乱接管线 私接临时用水管线 加强稽查，杜绝供水管道的非法乱接，对于非法私接，能予以拆除的，拆除上堵板，不能拆除的，进行经济处罚，并对产生漏